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钢球磨煤机检修课件

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目录

钢球磨煤机的检修流程

04.

钢球磨煤机的日常维护

03.

检修前的准备工作

02.

钢球磨煤机概述

01.

检修后的调试与验收

05.

钢球磨煤机检修案例分析

06.

01

钢球磨煤机概述

设备功能与作用

将煤炭研磨成适合燃烧的细粉。

研磨煤炭

细化的煤粉能更充分地燃烧，提高锅炉的热效率和发电效率。

提高燃烧效率

工作原理简介

钢球撞击煤粒并研磨成粉

撞击与研磨

热空气携带煤粉送出

热风携带煤粉

主要组成部分

包括轴瓦、轴承座、润滑冷却系统。

主轴承装置

筒体为主要工作部件，衬板保护筒体免受冲击。

筒体与衬板

02

检修前的准备工作

安全措施与要求

检修前确保设备完全断电，避免触电风险。

断电处理

佩戴安全帽、防护眼镜、手套等，确保人员安全。

个人防护

设置检修警示标识，防止他人误操作。

警示标识

检修工具与材料准备

专业检修工具

准备必要的螺丝刀、扳手、测量仪等工具，确保检修过程顺利进行。

替换零部件

预备易损零部件，如轴承、密封件等，以便在检修时及时更换。

检修前的检查项目

技术资料准备

制定计划，收集图纸、说明书等技术资料。

物资与安全准备

备齐备件、工具，切断电源，搭建安全防护设施。

03

钢球磨煤机的日常维护

日常检查要点

01

机体振动情况

检查机体振动是否异常，及时排查不平衡或磨损问题。

02

润滑系统状态

确保润滑系统正常，油量充足，避免轴承过热损坏。

03

磨煤效率监测

定期监测磨煤效率，调整钢球填充量，保持最佳磨煤状态。

常见故障及处理

清理煤中杂物，合理调整出力。

分离器堵塞

切换滤网，清理脏污。

高压滤网脏

检查钢球与绞龙冲击，及时修复。

绞笼损坏

维护保养周期

日常检查维护

每4小时检查润滑，监控电流、温度。

定期检修计划

小修2-3月，中修6-24月，大修4-10年。

04

钢球磨煤机的检修流程

拆卸与分解步骤

停机泄压，清空残留钢球及物料。

停机并清空物料

拆除衬板固定件，按对角线顺序拆卸衬板，再拆卸其他附件。

拆卸衬板及附件

检查与诊断方法

拆卸短管查衬板等

本体检修流程

01

油水传动系统检修

系统全面检查

02

更换与修复操作

01

拆卸受损部件

先停机断电，按顺序拆卸受损的磨盘、磨球等部件。

02

安装新部件

清理安装位置，安装新部件并进行调试，确保部件运转正常。

05

检修后的调试与验收

重新组装要点

精准定位安装

紧固与润滑

01

确保各部件按原位置精准安装，避免偏差影响运行。

02

组装时检查并紧固螺丝，关键部位涂抹润滑剂，确保运转顺畅。

调试步骤与标准

目视、管路等检查

试运行前准备

监测轴瓦温度等

空负荷试运转

分步加钢球，全面检验

加载运行与检验

验收标准与流程

确保磨煤机及部件运行正常，无异常声响和振动。

设备功能检查

01

检验所有安全装置及联锁保护，确保功能有效。

安全装置验证

02

06

钢球磨煤机检修案例分析

典型故障案例

探讨磨盘材质问题、长期磨损引发的裂纹故障及修复技术。

磨盘裂纹

分析轴承润滑不良、装配误差导致的过热故障及解决方案。

轴承过热

故障诊断与解决

齿轮磨损分析

检查齿轮磨损情况，进行修复或更换，确保传动效率。

轴承异常诊断

分析轴承异响、过热，采取润滑、更换措施。

01

02

经验总结与分享

分享高效排查钢球磨煤机故障的技巧，缩短停机时间。

故障排查技巧

总结检修流程中的改进点，提升检修效率与质量。

检修流程优化

谢谢

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