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滑油加氢课件
目录
壹
滑油加氢基础
贰
滑油加氢工艺
叁
滑油加氢设备
肆
滑油加氢催化剂
伍
滑油加氢质量控制
陆
滑油加氢环保与安全
壹
滑油加氢基础
滑油加氢定义
主要目的
除杂提质，转化非理想组分。
加氢技术概述
通过催化剂，原料油与氢气反应提升油品。
01
02
加氢过程原理
通过加氢处理，脱除硫、氮杂质，改善油品质量。
脱硫脱氮反应
专用催化剂提升基础油粘度指数，优化油品性能。
催化剂作用
加氢技术重要性
加氢技术可显著改善滑油粘温性能与氧化稳定性，提升油品整体质量。
提升油品质量
加氢滑油有利于环保，能节约燃油，降低废气排放，符合绿色发展趋势。
环保节能
贰
滑油加氢工艺
工艺流程概述
浅度糠醛精制后加氢
精制处理流程
脱杂与重构分子
核心加氢工序
改善低温流动性
溶剂脱蜡流程
关键工艺步骤
初步去胶质沥青质
浅度糠醛精制
脱杂重构分子结构
加氢处理核心
溶剂脱蜡改善
冷冻结晶分离提流动性
工艺参数控制
02
01
控制在360-400℃，根据原料性质调整。
反应温度控制
氢油体积比
根据原料性质，重质馏分油采用较低空速。
空速调整策略
比不低于800:1，保证充分反应。
03
叁
滑油加氢设备
主要设备介绍
加氢流化床
高效加氢裂化反应器
预处理装置
去除杂质水分设备
分离提纯设备
提纯分离润滑油
设备操作要点
穿戴防护用品，注意防火防爆，确保人身设备安全。
安全操作
按规定顺序启动设备，监控反应温度、压力等参数。
启动与运行
检查反应器、泵、加热器等设备是否正常运行。
检查设备状态
设备维护与管理
定期对设备进行专业检查，及时更换磨损部件，确保设备稳定运行。
定期检查保养
操作人员需严格遵守操作规程，防止误操作导致设备故障或安全事故。
严格操作规程
肆
滑油加氢催化剂
催化剂种类与选择
Cu-Ni、Cu-Cr、Ni-Al等，根据氢化需求选择。
二元体催化剂
Ni-Ti-Al合金等，比表面积大，反应活性高。
多元体催化剂
催化剂活性与寿命
通过加氢反应实验确定活性水平
原料油质量与工艺条件影响寿命
活性评价
寿命影响因素
催化剂再生与更换
催化剂再生
烧焦法恢复活性
催化剂更换
拆除旧装新催化
伍
滑油加氢质量控制
产品质量标准
符合GB1790-94，注重滴点、锥入度等指标。
医药凡士林
符合SH0008-90，关注紫外吸光度、酸值等参数。
化妆凡士林
质量检测方法
01
氮含量检测
控制氮含量在设计值50%~75%，确保催化剂性能。
02
馏程范围检测
严格检测馏程，保证各油品初馏点、闪点、干点达标。
质量问题分析与解决
优化载体结构，采用金属钝化剂预处理技术。
催化剂失活
01
建立动态模拟系统，实时调整反应温度与压力。
工艺参数不匹配
02
陆
滑油加氢环保与安全
环保要求与措施
采用低污染燃料，减少加氢过程污染物排放。
低污染燃料使用
应用催化气体处理技术，降低废气数量和危害。
废气处理技术
安全操作规程
制定并遵守加氢操作的安全流程，确保每一步操作都符合安全标准。
规范操作流程
要求操作人员佩戴合适的防护装备，如防毒面具、手套、安全眼镜等。
个人防护装备
应急预案与事故处理
成立指挥部，分组救援，保障安全。
事故应急指挥
泄漏时查清部位，启动泄压，撤离人员。
紧急泄压撤离
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谢谢
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