2025年钳工实训工作鉴定与钳工实训汇报材料.docVIP

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钳工实训工作鉴定与钳工实训汇报材料汇编

钳工实训工作鉴定

为了加工出精确工件，首先要精确划出所规定尺寸。划线之前要把工件表面清理洁净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线愈加清晰。划线一定要仔细，假如不仔细就会给后来加工带来误差。凸凹配合工件凸凹边和燕尾配合燕尾边要对称，要精确，这样才能保持配合件正反都能配合。

根据所需工件剩余宽度来判断一下与否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。假如剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄端头，大拇指放在锉刀木柄上面，其他四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀另一端，拇指自然伸直，其他四指弯曲扣住锉刀尖端。

手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。

假如所需工件剩余宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条对锯在所需位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以合适压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，一般每分钟往复40～60次。

钻孔前，工件要划线定心。在工件孔位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，将近钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要常常退出，以利于排屑和冷却。

在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要精确，保证角度对，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清晰之后用锉刀修正。

最终在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。

通过这次实训真正感觉到了理论对操作指导作用，假如不理解各个工具使用性能，就不能很好完毕工件制作，不能对使用工具。例如，假如不能对使用手锯，就会使锯条折断。假如不能对使用凿子，就很有也许伤到手臂。

这次实训感受最深还是：累。确实如此，在工作台前一站就是好几种小时，累腿都酸了。在整个工作间里充斥了忙碌声音，大家都不愿落后。做慢同学看到做快同学开始做下一道工序，急满头冒汗。在这次实训中，我做最快，由于老师在巡视时，我总会积极拿着工件去问老师，让老师指点一下。当老师看到我做凹凸件时，大赞一番，着实让我快乐了一回，虽然已是满头大汗，但能得到老师夸赞就像是带来了一阵凉爽风，让我倍感振奋。

钳工实训汇报材料

一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

二、不要私自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。

三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。四、实习时，工具要摆放整洁，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

钳工理论：

一、钳工：手持工具对金属进行切削加工操作。

二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。

三、应用范围：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。2、加工单个零件或小批量零件。3、加工精密零件（如样板、摸具等）。4、设备安装，调试，维修。

四、工艺

六角螺母加工工艺（序号内容工具）

序号内容工具

1、锯割下φ25*12mm钢尺、锯弓

2、锉削锉二端面、尺寸到9mmm钢尺、平锉

3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

5、钻孔钻φ8.5府孔，扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支，台钻

6、攻丝带攻M10螺纹绞杠、丝锥（M10）

对此，我们从本来同学那也有所耳闻，据他们实习后感觉就是一种字——累！老师讲完后，我挽起袖子准备动工。在古代就传有伟大诗仙李白“只要功夫深铁杵磨成针”故事，莫非这事要真正发生在我们身上么？这真要成为现实么？我弯着腰,躬着背累满头大汗,手拿锉刀在钢板上操作着，不到一会儿，就感觉越来越疲劳和不耐烦,半晌后就感到手隐隐有些发痛仔细一看手上明显多了几种小泡，我终于忍不住一气之下就把锉刀扔在了工作台上。我自已坐在那里，周围都是“嗡嗡”响声,声音都非常大，我感觉脑子都要爆炸了似。真不是什么好活呀!我一开始就有些疑问，我们学是热能专业为何就钳工实习呢？哎,真是想不通。可我看着其他同学还都在认真练习着，我吐了一口气，咬咬牙又重新拿起锉刀投入到练习中去了，我相信自已同样也可以做得很好。一天实习终于过去了，我躺在床上