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2025年钻孔机安全技术规程5篇

目录

1.钻孔机安全规程内容

2.钻孔机安全规程标准

3.钻孔机安全技术规程5篇

内容

一、设备准备与检查

1.在使用钻孔机前，务必确保设备处于完好状态，无明显损坏或磨损。

2.检查钻头是否锋利，安装是否牢固，松动则需紧固。

3.确认电源线无破损，插头接触良好，接地线连接可靠。

二、工作环境与个人防护

1.工作区域应保持整洁，无杂物，防止绊倒或阻碍操作。

2.操作人员应佩戴安全眼镜、防护手套和防尘口罩，以保护眼睛、手部和呼吸系统。

3.穿着合适的防护服，避免穿着宽松衣物，防止被机器卷入。

三、操作流程

1.启动钻孔机前，确认钻头与工件接触部位无油脂或其他润滑物质。

2.缓慢启动设备，待转速稳定后再进行钻孔作业。

3.操作时保持稳定的压力，避免过快或过猛导致钻头断裂。

4.钻孔过程中如遇阻力增大，应立即减小压力，检查原因。

5.完成钻孔后，先关闭电源，待钻头完全停止转动后再取出工件。

四、维护与保养

1.使用后清洁钻孔机，清除残留物，保持设备清洁。

2.定期检查钻孔机的润滑情况，及时添加润滑油。

3.发现异常噪音或振动，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

五、应急处理

1.如发生意外，立即切断电源，启动应急预案。

2.对于小面积伤口，应立即清洗并包扎，大面积创伤需立即就医。

六、培训与监督

1.所有操作人员必须接受安全操作培训，并通过考核才能上岗。

2.管理人员应定期监督操作人员遵守规程，发现问题及时纠正。

七、持续改进

1.鼓励员工提出改善建议，优化操作流程，提高工作效率，保障安全。

标准

1.遵守国家及行业相关安全法规，确保钻孔作业符合标准。

2.企业内部应设立明确的操作规程，定期更新并培训员工。

3.设备保养应按照制造商的指导进行，确保设备性能稳定。

4.安全事故应进行记录和分析，采取措施预防类似事件再次发生。

5.实施有效的监督机制，确保规程的执行力度，提升安全生产水平。

钻孔机安全技术规程范文

第1篇转盘钻孔机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

3．安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。

4．钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。

5．钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差工业区20mm。

6．钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。

7．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；

2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；

3）电气设备齐全、电路配置齐全；

4）钻机作业范围内无障碍物。

8．作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。

9．开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。

10．开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压

和钻速，均匀给井。

11．变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。

12．加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。

13．钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻