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设备维护保养制度

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产物质手段。设备管理好坏，对业产品数量、质

量和成本等经济技术指标，全部有着决定性影响，所以要严格根据设备运转规律，抓好设备

正确使用，精心维护，科学维护，努力提升设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制

度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁态度，做到正确使用，精心维护，用严厉态

度和科学方法维护好设备，坚持维护和检修并重，以维扩为主标准。严格实施岗位责任制，

实施设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用设备，经过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”懂（结构、

懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享受“三项权利”，即：有权阻

止她人私自动用自己操作设备；未采取防范方法或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权

停止使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合要求应立即上报，如不立即

处理和采取对应方法，有权停止使用。

三、操作人员，必需做好下列各项关键工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，开启前认真准备，开启中反复检验，停车后

妥善处理，运行中搞好调整，认真实施操作指标，不准理温、超压、超速、超负荷运行。

2（）精心维护、严格实施巡回检验制，利用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），

手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检验路线，对设备进行仔细检验，发

觉问题，立即处理，扑除隙i患.搞好设备清洁、润滑、紧同、调整和防腐（即“十字作业法）”

保持零件、附件及工具完整无缺。

3（）掌握设备故障预防、判定和紧急处理方法，保持安全防护装置完整好用。

4）设备计划运行，定时切换，配合检修人员搞好备设备检修工作，使其常常保持完

好状态，确保随时能够开启运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

5）认真填写设备运行统计、缺点统计，和操作日志。

6）常常保持设备利环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。严格实施石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过

滤”五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位

储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定时进行清洗换油。

五、操作人员必需认真实施交接班制。

六、设备检修人员对所包修设备，应按时进行巡回检验，发觉问题立即处理，配合操作

人员搞好安全生产。

七、车间全部设备、管道等维护工作，必需有明确分工，并立即做好防冻、防凝、保温、

保冷、防腐、堵漏等工作，

1目标为了加强设备管理，确保安全生产和设备正常运行，以提升生产技术、产品质量

和经济效益，建立设备日常维护保养工作程序及管理标注，特制订本管理要求。本要求解释

正确、合理地使用设备和设备“三级”保养及保养具体要求。

2.范围本要求适适用于生产设备及辅助正常生产所必需动力设备等非生产设备管

理。本要求适适用于本企业设备操作、维修和管理人员，适适用于企业全部设备维护及保养

3.职责

3.1设备动力科负责设备统筹管理，包含设备配置、验收、建档、检修和报废等,

3.2使用部门负责设备正确使用和日常维护保养。设备动力科主管对本规程实施负责

4.设备使用

4.1设备使用要实施定人定机制度，要严格实施岗位责任制，做到正确使用设备。单人

使用设备由操作人员负贵，多人操作、集体使用设备由班组长负黄，操作人员要保持相对稳

定。

4.2全部设备全部要制订操作规程，关键设备、技术水平要求较高设备，其操作规程要

制订具