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电力设备巡检规范及维护计划

电力设备作为电力系统安全稳定运行的基石，其健康状况直接关系到电网的供电可靠性与经济性。科学、系统的巡检规范与维护计划，是及时发现设备隐患、预防故障发生、延长设备寿命的关键保障。本文旨在结合实践经验与行业标准，阐述电力设备巡检的核心要点与维护计划的制定方法，为相关从业人员提供具有操作性的指导。

一、电力设备巡检规范

电力设备巡检是一项系统性的工作，需要遵循严格的规范，以确保巡检质量，及时捕捉设备的细微变化。

（一）巡检前准备与基本要求

巡检工作的有效性始于充分的准备。首先，巡检人员需具备相应的专业资质与经验，熟悉所巡检设备的结构特性、运行参数及常见故障模式。其次，应准备好必要的巡检工具与仪器，如红外测温仪、听诊器、手电筒、记录本、通讯工具等，并确保其性能完好。安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，必须按规定穿戴整齐。

巡检前，需查阅设备近期的运行记录、缺陷记录及上次巡检报告，了解设备的运行状态和历史情况，做到心中有数。同时，应了解当值的运行方式、负荷情况及天气状况，这些因素都可能影响设备的运行表现。

（二）巡检内容与方法

巡检内容应全面覆盖设备的各个关键部位，采用“望、闻、问、切”等多种方法相结合。

“望”，即目测检查。仔细观察设备的外观有无异常，如有无破损、变形、渗漏油、锈蚀、异物附着；瓷绝缘子有无裂纹、破损、闪络痕迹；连接部位有无过热变色、松动；仪表指示是否在正常范围；指示灯、警示标志是否完好清晰；设备基础有无沉降、倾斜等。

“闻”，即听声音、闻气味。倾听设备运行时的声音是否均匀、正常，有无异音、杂音或放电声。同时，注意有无焦糊味、异味，这往往是过热、绝缘损坏的早期信号。

“问”，即与运行值班人员交流。了解设备近期的运行有无异常感受，如振动是否增大、有无新出现的声响等，结合运行数据进行综合判断。

“切”，即触摸（在保证安全的前提下）和测量。对于允许触摸的设备外壳或部件，感受其温度是否正常。使用红外测温仪对关键连接点、易发热部件进行温度检测，与历史数据及同类设备进行比对。

针对不同类型的电力设备，巡检的侧重点有所不同：

*变压器类：重点检查油位、油温、油色是否正常，有无渗漏油；套管是否清洁、有无破损及放电痕迹；瓦斯继电器有无气体；本体及附件有无异音、异味；冷却系统运行是否正常。

*断路器类：检查灭弧室有无漏气（SF6断路器）、油位（少油断路器）是否正常；操作机构有无渗漏油、气压是否正常；分合闸指示是否正确；绝缘拉杆、瓷套有无破损；连接部位有无过热。

*隔离开关与接地开关：检查触头有无过热、变形；操作机构是否灵活；分合闸位置是否到位；瓷柱有无破损、倾斜。

*互感器（电流、电压）：检查油位、油色、有无渗漏；瓷套有无破损、放电痕迹；有无异音、异味；二次回路接线是否牢固。

*母线与电缆：检查母线有无过热、变形、松股；支持绝缘子有无破损；电缆终端头有无渗漏、过热、放电痕迹；电缆沟（槽）有无积水、杂物，通风是否良好。

*无功补偿设备（电容器、电抗器）：检查电容器有无鼓肚、渗漏油、异常声响；电抗器有无异音、过热、振动过大；放电线圈及避雷器是否正常。

（三）巡检记录与报告

巡检过程中，应详细记录所观察到的设备状态、测量数据（如温度、压力、油位等）。记录应规范、准确、清晰，对于发现的异常情况，需注明具体部位、现象特征及发生时间。

巡检结束后，应及时整理巡检记录，编写巡检报告。对于发现的一般缺陷，应按规定流程上报并跟踪处理；对于严重缺陷或紧急缺陷，必须立即汇报，并采取相应的应急措施，防止事态扩大。巡检报告应定期归档，为设备状态评估和维护计划制定提供依据。

二、电力设备维护计划

电力设备维护计划是基于设备运行状况、制造商建议、行业标准及运行经验，对设备进行有组织、有计划的预防性和恢复性工作，以保持设备的良好性能。

（一）维护计划的制定依据

维护计划的制定并非一成不变，需综合考虑以下因素：

1.设备制造商提供的维护手册：这是制定维护计划的基础，手册中通常包含推荐的维护项目、周期和方法。

2.相关的国家及行业标准、规程：如《电力设备预防性试验规程》等，确保维护工作符合规范要求。

3.设备的重要性及运行环境：关键设备、处于恶劣环境（如高湿度、高污染、高海拔）的设备，应适当缩短维护周期，增加维护项目。

4.设备的运行状况与历史数据：根据设备的巡检记录、故障记录、试验数据等，评估设备的健康趋势，动态调整维护策略。

5.电网的运行方式与负荷特性：避免在重要保电期或高负荷时段进行非紧急的维护工作。

（二）维护计划的分类与内容

电力设备维护计划通常可分为日常维护、定期维护和状态检修。

1.日常维护：由运行值班人员负责，每日或每班进行。主要内容包括：设备外观清洁；检查仪表指