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双节前安全检查
汇报人：文小库
2025-10-04
CATALOGUE
目录
01
安全检查准备与计划
02
现场安全检查实施
03
问题整改与预防措施
01
安全检查准备与计划
制定详细检查方案及时间表
风险评估与优先级排序
结合历史事故数据和行业标准，对潜在风险进行等级划分，优先检查高风险区域和环节，确保资源合理分配。
制定时间节点
将检查周期细分为准备阶段、实施阶段、整改阶段和复查阶段，每个阶段设定明确的时间节点，如每周专项检查、月度全面排查，确保检查工作有序推进。
明确检查范围
根据行业特点和企业实际情况，确定安全检查的覆盖范围，包括生产区域、办公场所、仓储设施、设备运行状态等关键环节，确保无死角排查。
组建安全检查小组并明确职责
小组成员构成
由安全管理部门牵头，抽调生产、设备、消防等相关部门专业人员组成联合检查组，必要时可聘请外部安全专家提供技术支持。
01
责任分工明确
组长负责总体协调和决策，副组长负责具体实施，组员按专业领域分工，如电气安全、消防安全、机械设备安全等，确保各领域有专人负责。
培训与考核
检查前组织专项培训，确保小组成员熟悉检查标准、流程和应急处置方法，并建立考核机制，将检查质量与绩效挂钩。
沟通机制建立
设立定期例会制度，及时汇总检查中发现的问题，讨论解决方案，并建立跨部门协调机制，确保整改措施落实到位。
02
03
04
专业检测设备
设计详细的检查清单，涵盖设备运行状态、安全防护措施、作业环境、人员操作规范等方面，每项检查内容需有明确的合格标准和记录要求。
标准化检查表格
应急处理装备
准备必要的应急处理工具和防护装备，如急救箱、灭火器、防毒面具等，确保在检查过程中发现紧急情况时能够及时处置。
根据检查内容准备相应的检测工具，如红外测温仪、气体检测仪、噪音检测仪、电气绝缘测试仪等，确保能够准确发现潜在隐患。
准备检查工具和清单
02
现场安全检查实施
用电安全专项排查
配电系统规范性检查
重点核查临时用电配电箱的防雨防尘措施、进出线孔洞封堵情况，确保配电箱体完好且张贴醒目的安全警示标识，箱内元器件无积尘、锈蚀现象，开关触点接触良好无过热痕迹。
漏电保护系统测试
使用专业检测仪器对各级漏电保护器进行动作电流（≤30mA）和动作时间（≤0.1s）测试，核查保护接地电阻值是否≤4Ω，确保TN-S接零保护系统完整有效。
线路敷设合规性验证
全面检查施工现场电缆架空高度是否符合JGJ46标准（跨越道路≥6米、一般区域≥2.5米），电缆是否存在拖地、泡水或机械损伤情况，三相五线制接线是否正确，严禁使用破损老化的花线。
逐具检查灭火器的压力指针是否在绿区，保险销是否完好，喷管无龟裂，瓶体无锈蚀变形，确保ABC干粉灭火器配置数量满足50平方米/具的标准且放置于明显易取位置。
灭火器材有效性核查
测量疏散通道宽度（主通道≥1.4米、次通道≥1.1米），核查安全出口指示灯亮度（≥1cd/m²）、应急照明持续供电时间（≥90分钟），确保防火门闭门器功能正常且无杂物堆放。
应急疏散系统评估
测试消火栓静压（≥0.07MPa）和动压（≥0.35MPa），检查水泵接合器标识是否清晰，消防水池水位应保持设计容量的80%以上，管道阀门处于常开状态并悬挂状态标牌。
消防供水系统检测
模拟触发烟感探测器（响应阈值0.05-0.3dB/m）和温感探测器（动作温度≤54℃），检查消防控制室主机报警信号接收情况，测试声光报警器音量（≥75dB）和覆盖范围。
智能报警装置测试
消防设施全面检查
01
02
03
04
核查塔吊力矩限制器、起重量限制器的标定证书是否在有效期内，测试施工电梯防坠安全器（制动距离≤1.2m），确保所有旋转部位防护罩完整有效，急停按钮功能正常。
设备运行安全评估
机械设备防护装置检查
查验压力容器定期检验报告（年度检查+全面检验）、起重机械监督检验证书，核对操作人员持证情况（Q1/Q2证在有效期内），检查设备运行日志记录是否完整规范。
特种设备合规性审查
检测配电变压器油温（≤85℃）、电缆接头温度（同环境温差≤20℃），评估通风散热条件，对持续运行的UPS电源等设备实施红外热成像检测，建立温度异常预警机制。
高温设备风险管控
03
问题整改与预防措施
隐患记录与报告机制
标准化记录流程
匿名举报渠道
分级报告制度
建立统一的隐患记录模板，明确记录内容（如隐患类型、位置、发现时间、责任人等），确保信息完整可追溯。采用数字化系统（如EHS管理平台）实现实时录入与自动归档，减少人为疏漏。
根据隐患严重程度划分等级（如一般、重大、紧急），设定对应的报告时限和路径。重大隐患需在24小时内上报至安全管理部门，并启动临时管控措施。
设立员工匿名举报平台（如热线、邮箱或APP），鼓励全员参与隐患上报。对有效举报给予奖
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