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吊装机械安全防护操作规程

一、总则

1.目的：为规范吊装机械作业行为，预防和减少吊装作业过程中的安全事故，保障作业人员生命安全与设备财产不受损失，特制定本规程。

2.适用范围：本规程适用于公司内各类吊装机械的操作、指挥及相关管理活动。

3.基本原则：吊装作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守国家及行业相关法律法规，确保各项安全措施落实到位。操作人员应具备相应资质，严禁无证上岗或违章操作。

二、作业前准备与检查

1.人员准备：

*操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。作业前应精神饱满，严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*吊装作业需设专人指挥，指挥人员应熟悉吊装方案和指挥信号，具备相应指挥能力。

*作业区域应设置警示标志，必要时设专人警戒，严禁无关人员进入作业半径及吊装影响区域。

2.环境检查：

*观察作业环境，清理场地杂物，确保吊装通道畅通，作业区域内无障碍物。

*检查作业地面坚实程度，确保吊装机械停放平稳，支撑牢固，必要时采取加固措施。

*关注天气变化，当风力达到或超过规定等级、能见度不良或存在其他恶劣天气影响时，应停止吊装作业。

3.设备检查：

*吊装机械本体：检查各机构运转是否正常，有无异响、漏油；制动系统是否灵敏可靠；限位装置、警示装置是否完好有效；轮胎气压（或履带张紧度）是否符合要求。

*吊具、索具：根据吊装重物的重量、形状和材质，选择合适的吊具（如吊钩、吊环）和索具（如钢丝绳、链条、吊带）。检查其是否有裂纹、变形、磨损、腐蚀等缺陷，连接是否牢固，标识是否清晰准确，确保其处于完好状态并在额定载荷范围内使用。

*安全装置：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等安全保护装置是否灵敏可靠，严禁随意拆除或短接。

4.技术交底与方案确认：

*作业前，相关负责人应向操作人员、指挥人员及其他参与人员进行详细的技术交底，明确吊装重物的重量、重心、吊装点、作业步骤、指挥信号及安全注意事项。

*对于复杂或大型吊装作业，必须有经审批的专项吊装方案，并严格按照方案执行。

三、吊装作业安全操作

1.吊装指挥：

*吊装作业必须由专人统一指挥，指挥信号应明确、规范，符合国家标准。操作人员应严格按照指挥信号进行操作，对模糊或错误的信号有权拒绝执行，并及时与指挥人员沟通确认。

*指挥人员应站在操作人员能清晰看到的安全位置，同时应能全面观察吊装过程。在视线受阻的情况下，应增设中间指挥人员。

2.试吊：

*正式起吊前，必须进行试吊。将重物吊离地面适当高度（通常为几十厘米），暂停片刻，检查吊装机械的稳定性、制动性能、吊具索具的受力情况及重物的平衡性。确认无异常后方可继续起吊。

3.起吊与运行：

*起吊时应平稳操作，避免突然启动或制动，防止重物摇摆、冲击。

*重物起升过程中，严禁下方站人或有人通过。作业人员应站在安全区域。

*吊装运行时，重物不得从人员头顶、设备或建筑物上方越过。确需越过障碍物时，应确保有足够的安全间隙。

*注意观察吊装机械的工作状态及各部件的受力情况，发现异常应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

4.落钩与就位：

*落钩时应缓慢平稳，避免冲击。重物接近就位位置时，应减速并由专人辅助引导，确保准确就位。

*重物就位后，应放置稳固，确认无误后，方可松钩。严禁在重物未完全放置稳妥前解开吊具索具。

5.载荷控制：

*严禁超载吊装。操作人员应清楚了解吊装机械的额定起重量，并根据作业半径、臂长等因素核算实际允许起重量。

*不得斜拉斜吊。严禁利用吊装机械拖拉、抽拔埋在地下或凝固在地面上的物体。

*起吊零散物件时，应使用专用吊笼或采取有效措施确保物件不散落。

6.人员与设备安全距离：

*吊装作业时，所有人员必须与正在吊装的重物保持足够的安全距离。

*吊装机械的回转半径范围内，非作业人员严禁入内。

四、作业结束与设备停放

1.作业结束：

*吊装作业完成后，应将吊臂、吊钩等部件恢复到规定位置。

*清理作业现场，回收吊具索具，并对其进行检查、保养和妥善存放。

*关闭吊装机械电源或发动机，锁好操作室。

2.设备停放：

*吊装机械应停放在平坦、坚实的安全地带，远离高压线、火源及其他危险区域。

*对于移动式吊装机械，应拉紧手刹，固定好支腿（或履带），必要时放置轮挡。

*长期停放的设备，应按照设备保养要求进行维护保养。

五、特殊环境作业安全

1.夜间作业：必须配备充足的照明设备，确保作业区域光线良好。

2.雨季或潮湿环境作业：应采取防滑措施，检查电气设备的绝缘性能。

3.高温或低温环