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污水处理厂日常运营标准操作流程

污水处理厂作为城市水环境治理的关键基础设施，其日常运营的规范性、科学性直接关系到出水水质的稳定达标、处理效率的高低以及运营成本的控制。一套完善的日常运营标准操作流程（SOP）是保障污水处理厂持续、稳定、高效运行的基石。本流程旨在为污水处理厂的日常运营提供系统性的指导，确保各项操作有章可循，责任到人。

一、总则

1.目的：规范污水处理厂日常运行管理，确保处理工艺稳定运行，出水水质持续达标，保障操作人员安全，降低运行成本，延长设备使用寿命。

2.适用范围：本流程适用于污水处理厂内所有与生产运行相关的岗位和人员，包括但不限于操作工、巡检工、中控值班员及相关管理人员。

3.基本原则：

*安全第一，预防为主：严格遵守各项安全操作规程，杜绝安全事故发生。

*质量为本，达标排放：严格控制各工艺参数，确保出水水质符合国家及地方排放标准。

*预防维护，减少故障：定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固和调整，及时发现并排除故障隐患。

*数据准确，分析及时：认真做好运行数据记录，定期分析，为工艺优化提供依据。

*节能降耗，绿色运营：在保证处理效果的前提下，合理控制能耗、药耗。

二、运行前准备与检查

1.人员准备：

*操作人员应提前到岗，参加班前会，明确当日工作重点、注意事项及安全要求。

*检查个人劳动防护用品（如安全帽、工作服、防护鞋、手套等）是否完好并正确佩戴。

*确保身体和精神状态良好，禁止酒后或带病上岗。

2.设备检查：

*通用设备：检查各区域动力柜、控制柜电源是否正常，指示灯有无异常。检查各类阀门开闭状态是否符合运行要求，有无泄漏。

*格栅机：检查格栅机链条、齿耙有无杂物缠绕、损坏，运行轨道是否顺畅，润滑是否良好。

*进水泵房：检查水泵及电机有无异响、漏油，轴承温度是否正常，液位计显示是否准确，备用泵是否处于良好备用状态。

*鼓风机房：检查鼓风机（罗茨或离心）进出口阀门状态，过滤器清洁度，润滑油油位、油质，电机及轴承温度、振动，风压、风量仪表是否正常。

*曝气系统：检查曝气盘/管有无堵塞、破损，曝气是否均匀（可通过观察曝气池表面气泡判断）。

*搅拌/推流设备：检查潜水搅拌机、推流器运行是否平稳，有无异响，电缆有无破损。

*沉淀池：检查刮泥机、吸泥机运行轨迹是否正常，有无卡顿，排泥阀、回流阀状态。

*消毒设备：检查消毒剂（如次氯酸钠、紫外线）储备量，投加系统各部件是否正常，管路有无堵塞、泄漏。

*污泥处理设备：检查污泥泵、脱水机（如板框、带式、离心）、加药系统等设备状态。

3.工艺参数确认：

*查阅交接班记录，了解上一班运行情况、水质水量变化及遗留问题。

*确认进水水质、水量（如pH、SS、COD等在线监测数据或实验室数据），根据来水情况初步调整运行策略。

*检查各工艺单元关键控制点参数（如溶解氧DO、pH、MLSS、温度、ORP等）是否在适宜范围。

4.安全与环境检查：

*检查各区域消防器材是否完好有效，通道是否畅通。

*检查有害气体检测报警仪、应急照明等安全设施是否正常。

*检查厂区有无异常气味、泄漏、积水等情况。

三、主要处理单元操作与监控

3.1格栅及进水泵房

1.格栅操作：

*根据栅前栅后液位差或设定时间间隔启动格栅机，进行自动清渣。

*手动运行时，密切观察设备运行状况，防止过载。

*及时清理格栅机截留的栅渣，避免堆积过多影响过水或造成设备损坏。

*定期对格栅机进行冲洗、润滑保养。

2.水泵运行：

*根据集水井液位或来水量，按照“先开后停”原则启停水泵，避免瞬时负荷过大。

*水泵启动前应检查进出口阀门状态，盘车检查有无卡阻。

*启动后，监听水泵及电机运行声音，观察电流、电压、出水量、压力等参数是否正常。

*定期切换运行水泵，确保备用泵处于良好状态。

*监控要点：进水流量、格栅机运行状态、栅渣量、水泵运行参数、集水井液位。

3.2沉砂池

1.运行操作：

*根据设计要求和实际运行情况，控制沉砂池的水力停留时间。

*启动除砂设备（如吸砂机、砂水分离器），观察其运行是否正常。

*定期检查排砂管路有无堵塞，砂斗内积砂情况。

2.监控要点：出水SS（感官）、砂水分离器运行状态、排砂量及砂的含水率。

3.3生物反应池（以活性污泥法为例）

1.曝气系统控制：

*根据生物反应池内溶解氧（DO）浓度，调节鼓风机风量或曝气阀门开度，确保DO在适宜范围（好氧区一般为2-4mg/L，缺氧区、厌氧区按工艺要求控制）。

*均匀曝气，避免局部DO过高或过低。

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