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磁选机培训课件

第一章磁选机概述

什么是磁选机？分选原理利用矿物磁性差异进行高效分选的专业设备核心功能提高矿石品位、净化固液物料、回收废弃物资源应用范围广泛覆盖矿业、木材、化工、食品等多个行业领域

磁选机的重要性产业核心地位作为选矿行业最通用的设备之一，磁选机在全球矿物加工产业中占据核心地位，为资源开发提供关键技术支撑。广泛适用性适用粒度范围极广，可处理50mm以下各种粒度的矿物，满足不同工艺需求，提供灵活的生产解决方案。环保价值

磁选机工作现场实拍

第二章磁选机结构与工作原理

主要结构组成圆筒部分采用不锈钢卷焊工艺制造，具有优良的耐腐蚀性和机械强度磁系装置包含永磁体或电磁体，产生所需的磁场强度和分布辊筒刷辊负责物料输送和清理，确保分选过程顺畅进行槽体传动

工作原理详解01矿浆进料矿浆进入槽体后，矿粒呈现松散悬浮状态，为后续分选创造理想条件02磁性聚集磁性矿粒在强磁场作用下相互吸引，形成磁团或磁链结构，增强分选效果03选择吸附磁团被强力吸附于圆筒表面，非磁性矿物因重力作用自然脱落分离04精矿排出精矿随圆筒转动至磁力最弱区域，通过冲洗水冲刷后顺利卸出05尾矿处理非磁性矿物随矿浆自然排出成为尾矿，完成整个分选循环过程

磁极极性交替排列示意图

第三章磁选机分类

按磁场强度分类弱磁场磁选机磁场强度：80-120kA/m适用对象：强磁性矿物典型应用：磁铁矿选矿技术特点：能耗低，处理量大强磁场磁选机磁场强度：800-1600kA/m适用对象：弱磁性矿物典型应用：赤铁矿、褐铁矿技术特点：分选精度高，回收率优

按选分介质分类干式磁选机选分环境：空气中进行分选适用范围：大块粗粒强磁性矿物技术优势：无需用水，节约资源，适合干旱地区应用场景：预选抛尾、粗粒分选湿式磁选机选分环境：水介质中进行分选适用范围：细粒强磁及弱磁性矿物技术优势：分选精度高，可处理细粒矿物

其他分类方式磁性矿粒选出方式根据磁性物料的分离和收集方法进行分类物料运动方向按照物料在设备中的流动路径和方向划分产品排出结构根据精矿和尾矿的排出机制和结构设计分类磁场作用方向按照磁力线的作用方向和分布特点进行区分

第四章磁体与磁路设计

磁路设计要点1磁通闭合回路设计完整的磁通回路，确保磁通集中通过分选空间，最大化磁场利用效率，减少磁能损失，提高分选效果。2关键参数影响磁极数量、极距、极面宽度及极隙宽度等参数直接影响磁场分布特性，需要根据处理物料特性进行精确计算和优化设计。3极性排列原则磁极极性沿圆周方向交替排列，轴向方向极性保持一致，形成理想的磁场梯度，确保最佳的磁性颗粒捕获效果。

永磁体材料介绍永磁铁氧体主要类型：锶铁氧体、钡铁氧体特点：成本低廉，化学稳定性好，温度稳定性佳，是目前应用最广泛的永磁材料适用场合：一般强度要求的磁选设备钕铁硼材料性能优势：磁性能显著优于铁氧体，磁能积高，体积小重量轻成本考量：原材料成本较高，但综合性能卓越应用领域：高端磁选设备，精密分选工艺

永磁体磁块结构示意图精密的磁块组装确保稳定的磁场分布

第五章典型磁选机设备介绍了解不同类型设备的特点与应用场景

湿式永磁筒式磁选机结构特点结构紧凑，占地面积小维护简便，运行成本低处理能力大，连续作业适用范围特别适合细粒矿物的湿式分选，在矿浆浓度较高的条件下仍能保持良好的分选效果典型应用锰矿除杂提纯磁铁矿精选作业钛铁矿回收处理该设备广泛应用于选矿厂的磁选作业，具有分选效果稳定、设备投资适中的优势，是中小型选矿企业的理想选择。

圆盘式磁选机工作机制主要用于干式分选，通过旋转磁盘产生高梯度磁场，实现精确的颗粒分离技术优势磁场梯度高，分选精度大，特别适合处理细粒度和弱磁性矿物应用领域广泛用于石英砂除铁、长石提纯、重矿物分离等精密分选工艺圆盘式磁选机代表了现代磁选技术的发展方向，其高梯度磁场技术为传统难选矿物的分离提供了有效解决方案，在非金属矿物加工领域应用前景广阔。

永磁滚筒磁选机设备特色专门针对细粒强磁性矿物设计，采用永磁材料制造，磁场稳定性好，无需外部电源，运行经济可靠。结构优势设备结构简单明了，机械传动部件少，故障率低，维护工作量小，非常适合连续生产的工业环境。经济效益设备投资成本低，无电磁铁耗电费用，运行维护成本最小化，为用户创造显著的经济效益。结构紧凑的永磁滚筒

圆盘磁选机工作示意图展示高梯度磁场分离技术的工作原理

第六章磁选机应用案例实际案例展示磁选技术的广泛应用

矿业应用1磁铁矿选矿利用磁铁矿强磁性特点，通过弱磁场磁选实现高效提纯，广泛应用于大型铁矿选矿厂，处理能力大，分选效果稳定。2锰矿湿式磁选针对锰矿的弱磁性特征，采用强磁场湿式磁选工艺，有效提高锰矿品位，满足冶金工业对高品质锰矿的需求。3钛铁矿赤褐铁矿对钛铁矿及赤褐铁矿等复杂矿物进行精密分选，通过优化磁场强度和工艺参数，实现多种有价金属的综合回收。矿业领域的应用