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仓库防火防爆培训课件

第一章火灾与爆炸基础知识

火灾三要素与爆炸四要素火灾三要素可燃物：固体、液体、气体助燃物：氧气（空气中占21%）热源：明火、电火花、高温物体爆炸四要素可燃物：达到爆炸下限浓度氧化剂：提供燃烧支持点火源：提供引爆能量密闭空间：形成压力积聚

火灾的特点与危害30秒蔓延速度火势可翻倍增长，呈指数级扩散700℃高温威胁瞬间达到致命温度，造成严重烧伤80%烟雾致死率含一氧化碳、氰化氢等有毒气体

易燃易爆物质分类与特性气体类特性：易扩散、爆炸范围广甲烷：爆炸下限5%乙烷：爆炸下限3%丙烷：爆炸下限2.1%液体类特性：挥发性强、闪点低汽油：闪点-43℃酒精：闪点13℃丙酮：闪点-18℃固体类特性：粉尘悬浮、爆炸威力大木屑：最小点火能量40mJ面粉：爆炸压力6-8bar

火灾爆炸的致命三角可燃物+氧气+热源=火灾威胁

第二章仓库易燃易爆物品管理要求

仓库选址与布局原则01选址安全遵守《建筑设计防火规范》，距离居民区、学校、医院等敏感建筑不少于100米，确保周边环境安全。02防护距离设置防火隔离带宽度不少于25米，配置消防通道，确保应急车辆能够快速到达现场。分区布局

储存条件与设施要求基础设施专用防爆仓库，结构牢固自然通风+机械通风防潮、防晒、防高温地面防渗漏处理电气设备防爆照明灯具防爆开关和插座防静电接地系统安全系统自动火灾报警系统自动喷水灭火系统气体检测报警装置防爆泄压设施

包装与标识规范包装标准严格执行GB12463-90《危险货物包装标志》国家标准，选用符合要求的包装容器。密封性能良好抗冲击能力强防静电处理标识要求清晰标注危险等级、化学名称、注意事项等关键信息，便于识别和操作。危险性类别标志操作注意事项应急处置方法混装禁忌严禁化学性质相抵触物品混装，避免发生化学反应导致事故。氧化剂与还原剂分离酸碱类物品分开易燃与氧化剂隔离

仓库管理制度与人员要求管理制度建立制定完善的安全管理制度体系，包括入库验收、日常巡检、定期维护、应急处置等各个环节的详细规定。人员培训要求仓库管理人员必须经过专业培训，熟悉所储存物品的理化性质、危险特性及应急处置方法，持证上岗。操作流程规范严格执行入库验收制度，建立出入库登记台账，实现全过程可追溯管理，确保账物相符。

科学分区，安全第一合理的仓储布局是安全管理的基础

第三章防火防爆设施与安全操作完善的防护设施配置和规范的操作程序是预防事故发生的双重保障。本章将介绍各类防护设施的配置要求和操作规范。

防火设施配置自动喷淋系统安装温度响应式喷头，覆盖率达100%，响应时间不超过15秒，有效控制火势蔓延，保护人员疏散时间。灭火器配置按照防护面积配置干粉、二氧化碳等不同类型灭火器，每50平方米不少于1具，确保初期火灾能够及时扑救。报警联动系统火灾探测器与报警控制器联动，自动启动排烟风机、切断非消防电源，同时向消防队发送报警信号。

防爆措施防爆电气防爆灯具：隔爆型ExdIIBT4防爆开关：正压型Exp防爆电缆：本安型Exia防静电措施设备可靠接地，电阻10Ω工作服防静电处理防静电鞋，电阻10?-10?Ω严禁在易燃易爆区域使用普通电气设备，必须使用经国家认证的防爆产品。

安全操作规程禁火管理仓库内严禁吸烟、使用明火，进入前须检查携带物品，杜绝一切点火源。设立专门吸烟区，距离仓库不少于30米。设备维护机械设备定期检修保养，重点检查轴承、皮带等易产生火花部位，确保设备正常运转，防止摩擦起火。工具使用易燃溶剂操作时保持良好通风，使用防爆工具，避免金属撞击产生火花。搬运时轻拿轻放，防止容器破损。

关键设施保障安全先进的防护设备是安全生产的有力保障

第四章应急预案与事故处置完善的应急预案和熟练的处置技能是减少事故损失、保护人员安全的最后防线。科学的应急响应能够最大限度降低事故危害。

火灾报警与疏散流程1第一时间：发现火情任何人发现火情立即按下手动报警按钮，同时大声呼救，通知周围人员。拨打119火警电话，准确报告起火地点、燃烧物质、火势大小。22分钟内：启动应急现场负责人启动应急预案，组织人员疏散。切断电源、关闭可燃气体阀门，启动消防设施进行初期扑救。33-5分钟：有序疏散按照预定疏散路线快速撤离，优先疏散老弱病残人员。疏散引导员清点人数，确保无人员遗漏，在安全集合点待命。

灭火器材使用方法01干粉灭火器适用：A、B、C类火灾操作：拔销→压把→喷射距离火源3-5米，扫射火焰根部02CO?灭火器适用：精密设备、电气火灾注意：防止冻伤，保持通风近距离喷射，覆盖燃烧表面灭火器每月检查一次压力表，每年进行维修保养，确保关键时刻能够正常使用。

爆炸事故应急处理立即行动听到爆炸声立即趴下，避开玻璃窗等易碎物。迅速切断所有气源、电源，防止引发更大规模爆炸。现场人员应背对爆炸点，用湿毛巾捂住口鼻。安全疏散沿安全通