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2025年隧道钻爆法掘进施工:安全操作规程

目录

1.隧道钻爆法掘进施工操作规程有哪些

2.隧道钻爆法掘进施工操作规程目的和意义

3.隧道钻爆法掘进施工操作规程注意事项

4.隧道钻爆法掘进施工:安全操作规程

有哪些

隧道钻爆法掘进施工涉及到多个关键步骤，主要包括：地质勘查、设计钻孔方案、钻孔作业、装药爆破、安全检查及通风排烟、出渣及支护。这些环节环环相扣，每个步骤都需要精细操作，以确保工程安全和效率。

目的和意义

隧道钻爆法掘进施工的安全操作规程旨在降低施工风险，提高工程质量和进度，保障工人生命安全，减少设备损坏，同时确保隧道结构稳定，满足工程的长期使用需求。通过规范化的操作，可以避免因人为失误导致的事故，实现工程的高效、安全推进。

注意事项

1.地质勘查：施工前必须进行详细的地质勘查，了解岩层性质、地下水位、断层等情况，为钻孔方案提供依据。

2.钻孔方案：设计钻孔应考虑岩石硬度、爆破效果等因素，合理分布孔深、孔径和孔距，避免过度爆破引发安全隐患。

3.钻孔作业：操作钻机时，确保固定稳固，人员佩戴防护装备，防止飞溅石屑伤人；定期检查钻具磨损，及时更换。

4.装药爆破：严格遵守爆破安全规定，量取炸药精确，避免过量引发危险；爆破前确保人员撤离，设置警戒区域。

5.安全检查：爆破后进行安全检查，确认无残余炸药、未爆弹片等危险物，通风排烟至安全标准。

6.出渣及支护：出渣过程中保持作业面整洁，防止滑坡；支护应及时跟进，确保隧道稳定性。

7.沟通协调：施工团队间保持良好沟通，确保信息传递准确及时，避免误解造成的误操作。

8.应急预案：制定并演练应急预案，如遇突发情况，能迅速有效地应对。

在隧道钻爆法掘进施工中，每个环节都不能掉以轻心，安全操作规程的执行是保证工程顺利进行的关键。务必牢记，安全第一，预防为主，只有这样，我们才能在保证工程质量和进度时，确保每一个工人的生命安全。

隧道钻爆法掘进施工:安全操作规程范文

1、一般规定

1.1.施工场地应作出具体的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出同一安排,并在进洞前基本完成。

1.2.进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作出天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。

1.3.隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内,工地值班负责人应认真检查交接班情况。

1.4.所有进进隧道工地的职员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,服从指挥。

1.5.遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。

1.6.本规定适用于山区公路隧道的施工,不适用于水底公路隧道。

2.开挖、凿孔及爆破

2.1开挖及凿孔

2.1.1开挖职员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

2.1.2人工开挖土质隧道时,操纵职员必须互相配合,并保持必要的安全操纵间隔。

2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

2.1.4站在碴堆上作业时,应留意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

2.1.5风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。分歧要求者应予修理或更换。

2.1.6带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。

2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。

2.2爆破

2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。

2.2.2爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆破器材时,其加工硐室的设置应符合国家现行的《爆破安全规程》(gb6722-86)的有关规定。

2.2.3爆破作业和爆破器材加工职员严禁穿着化纤衣物。

2.2.4进行爆破时,所有职员应撤