公司耐火配混料工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司耐火配混料工设备安全操作规程

文件名称：公司耐火配混料工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火配混料工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用耐火配混料工设备过程中的安全，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的安全措施、紧急情况处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防割手套和防滑鞋等防护用品。

b.作业过程中，根据环境温度，合理调整个人保暖措施，必要时穿戴防寒服。

c.使用防护用具时，确保其完好无损，如有损坏立即更换。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确认无破损、漏电、变形等异常情况。

b.检查电气线路，确保接线牢固、无裸露导线、无漏电现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、润滑点无漏油现象。

d.检查搅拌叶片、搅拌轴等转动部件，确保其安装牢固、无磨损。

e.检查计量装置，确保其准确可靠。

f.检查安全防护装置，确保其正常工作。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保地面平整、无障碍物，通道畅通。

b.检查设备周围是否有易燃易爆物品，如存在，应立即清除或采取隔离措施。

c.确保作业区域通风良好，避免产生有害气体。

d.检查消防器材、安全标志等应急设施，确保其完好、位置醒目。

e.确保设备附近有足够的安全距离，防止操作过程中发生意外伤害。

f.通知相关部门进行安全检查，确保整个作业区域符合安全操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、搅拌系统、计量装置等。

c.检查设备运行状态，确保各系统正常工作。

d.根据工艺要求，将耐火材料依次加入配料斗中。

e.启动搅拌系统，确保材料充分混合均匀。

f.混合完成后，关闭搅拌系统，进行出料操作。

g.出料完毕后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于易燃易爆材料，操作前需进行通风，并采取适当的隔离措施。

b.在高温作业区域，操作人员需穿戴高温防护服，并定期进行体温检测。

c.在使用腐蚀性化学品时，需佩戴防腐蚀手套和眼镜，并采取适当的防护措施。

d.对于需要精确计量的材料，操作人员需严格按照计量标准执行，避免误差。

3.异常工况的处理方法

a.设备出现异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.设备出现泄漏时，立即关闭相关阀门，隔离泄漏源，并通知维修人员处理。

c.发生火灾或爆炸时，立即启动应急预案，疏散人员，并使用灭火器进行初期灭火。

d.遇到紧急停电情况，立即关闭所有设备，确保操作人员安全撤离现场。

e.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定的转速，无异常振动和噪音。

b.电气系统电压稳定，波动范围在规定标准内。

c.润滑系统油压和油温符合要求，油质清洁无杂质。

d.计量装置显示准确，误差在可接受范围内。

e.供料系统运行平稳，无堵料现象。

f.通风系统运行正常，无异味产生。

2.典型故障现象

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

b.设备噪音异常，可能是由于内部部件磨损、紧固件松动或传动部件故障。

c.电气系统电压波动大，可能是电源供应不稳定或电气线路存在问题。

d.润滑系统油压或油温异常，可能是润滑系统堵塞或油泵故障。

e.计量装置读数不准确，可能是传感器损坏或机械部分故障。

f.供料系统出现堵料，可能是料斗容量不足或供料管道堵塞。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等参数。

b.使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备关键参数。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维修记录等，用于分析和维护。

d.定期对设备进行清洁和维护，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。

e.如发现异常情况，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和处理。

f.操作人员应接受专业培训，掌握设备状态监测的基本知识和技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检查设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

b.监测电气系统电压和电流，确保稳定且符合规定标准。

c.检查润滑系统油压和油温，确保油质清洁且温度适宜。

d.