第三章合金的时效.pptVIP

P：受核化位垒影响的成核率因子D：受原子扩散影响的成核率因子讨论：T对IV的影响。TIVPDIV分析：IV为何出现最大值？第29页，共54页，星期日，2025年，2月5日(2).非均匀成核－－有外加界面参加的成核。原因：成核基体存在降低成核位垒，有利于成核。成核剂(M)固体核液体?润湿0～9001～00～1/2(0~1/2)不润湿900~18000~(-1)1/2~1(1/2~1)?cos?f(?)非均匀成核临界成核位垒与接触角?的关系。较小的过冷度即可以成核第30页，共54页，星期日，2025年，2月5日5、析出物的粗化和球化为了在体积不变的情况下减少界面面积，从而减小界面能，析出物（包括G.P.区、过渡相以至平衡相）都会逐渐发生粗化和球化。其中尤其以平衡相的粗化和球化对合金性能的影响最大，一旦平衡相发生粗化和球化，合金的强度就会显著降低。第31页，共54页，星期日，2025年，2月5日（二）析出过程中显微组织变化序列第32页，共54页，星期日，2025年，2月5日（三）无析出区许多时效合金在发生晶界析出时，还会在晶界附近形成一个无析出区，一般认为无析出区是有害的，因为它的屈服强度很低，易于在该区发生塑性变形，结果导致晶间破坏。除此之外，相对于晶粒内部而言，无析出区是阳极，易于发生电化学腐蚀，从而使应力腐蚀加速。无析出区形成的原因有两种看法，一是溶质贫化理论，另一是空位扩散理论。第33页，共54页，星期日，2025年，2月5日图1显微硬度随时效时间的变化曲线Fig11Curveofmicrohardnessversusagingtime第34页，共54页，星期日，2025年，2月5日（一）时效硬化机制按照近代的强度理论，合金的强化是由于位错的运动受到阻碍后所产生的结果。对时效强化（硬化）而言，强化的原因主要有三种：1、析出物周围的基体相中的弹性应力场对位错运动有阻碍作用；2、位错切过析出物，形成表面台阶，增加界面能所造成的强化，即所谓化学强化；3、位错绕过析出物所造成的强化，即所谓的Orowan机理而发生的强化。3.4析出过程中性能的变化第35页，共54页，星期日，2025年，2月5日第36页，共54页，星期日，2025年，2月5日（二）硬度变化时效硬化是时效处理时的主要性能变化。许多时效型合金，特别是铝基合金，时效处理时的硬度-时间关系曲线根据时效温度的不同，可以分两种类型，即所谓冷时效和温时效。第37页，共54页，星期日，2025年，2月5日1、冷时效（自然时效）是指在较低温度下进行的时效，一般是指室温下搁置时所发生的情况。硬度-时间关系曲线大致可分为三段：孕育期（某些合金的孕育期不明显）、快速反应阶段以及慢速反应阶段。在慢速反应阶段的后期，硬度基本上保持常数。一般认为，冷时效所反应的性能变化是由G.P.区形成所致。第38页，共54页，星期日，2025年，2月5日第1页，共54页，星期日，2025年，2月5日由A、B两组元组成的合金，B在A中的固溶度是有限的，并且随温度的降低而减小。如图示。第2页，共54页，星期日，2025年，2月5日固溶处理：如果把这种合金加热到固溶度曲线以上的某一温度并保持足够长的时间，使溶质元素（元素B）充分溶入固溶体（α相）中，然后予以快速冷却，以抑制这些元素重新析出，致使室温下获得一个过饱和固溶体，这种热处理称为固溶处理或固溶淬火。析出：指某些合金的过饱和固溶体在室温下放置或将它加热到一定温度，溶质原子会在固溶体点阵中的一定区域内聚集或组成第二相的现象。析出又称为沉淀时效：在析出过程中，合金的机械性能、物理性能、化学性能等随之发生变化，这种现象称为时效。第3页，共54页，星期日，2025年，2月5日时效硬化：一般情况下，在析出过程中，合金的硬度或强度会逐渐升高，这种现象称为时效硬化或时效强化，也可称为沉淀硬化或沉淀强化。时效合金：能够发生时效现象的合金称为时效型合金或简称为时效合金。成为这种合金的基本条件：一是能形成有限固溶体；二是其固溶度随着温度的降低而减小。时效处理如采用室温下放置的方法进行，则称为自然时效或室温时效；如采用加热到一定温度的方式，则称为人工时效。第4页，共54页，星期日，2025年，2月5日成核与长大型