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基于使用功能的无钟炉顶三并罐阀箱设计

盛正平

（中冶南方工程技术）

本文介绍了基于原分级入炉,小批量、多批次布料,混装布料等使用功能的无钟炉顶三

并罐阀箱的设计，重点介绍了三并罐下密封阀、汇中斗、卸料斗的设计及三并罐阀箱的技术特

点。

三并罐无钟炉顶阀箱下密封阀汇中斗

ThispaperwilloutlinethedesignofthreehopperBellsTop’sealvalveunit,according

totheusefunctionwhichbasedonthetechnologysuchasclassificationofrawmaterials,low-

volumemulti-batchcharging,commixchargingetc.Then,thepaperemphasizeonthedesignof

lowersealvalve，collectfunnel，dischargefunnelandthedesigncharacteristicsofthreehopperBell

sTop’lowersealvalveunit.

KeywordsthreehopperBellsTop’sealvalveunitlowersealvalvecollectfunnel

自1970年威尔斯厂和保罗·伍尔斯(Paul-Wurth)/PW公司发明并制造了无料钟布

料器以来，高炉无料钟炉顶在世界各国得到了迅速推广，全世界己有千余座高炉使用了无料钟

炉顶布料器。在大型高炉中，估计全世界具有无料钟炉顶的大约有200多座。其中，以我国无

料钟炉顶高炉的数量为最多，几乎所有新建或大修改造的大高炉都采用无料钟炉顶。

以料罐的布置形式区分，无料钟炉顶大体上可分为串罐式和并罐式两种结构，为减小传统

并罐的料流偏析，设备具有更高的可靠性，更短的检查时间，在传统并罐式的基础上，又

发展出新型并罐以及三罐式结构。

1.三并罐无料钟炉顶技术开发背景

在钢铁市场竞争日益激烈的形势下，要想处于优势地位，就需要降低生产成本。为了降低

高炉原料成本，需要增加小粒度结矿和小粒度焦炭等低质量细粒原料使用量，但这带来一个问

题，即由于原料平均粒度的减小，使高炉透气性阻力升高。细粒原料向炉子区域堆积，会

抑制煤气流的发展。特别是大量使用细粒原料时，可能会造成塌料现象而影响炉子顺行。

为了防止这种现象和控制炉内半径方向矿石层的厚度和粒度，需要对原料分级，多批次装入高

炉[1]。实际生产中，通常将大粒度烧结矿布在中部以改善料柱的透气性，小粒度烧结矿布在炉

内边缘以控制边缘煤气流，实现合理的煤气流分布，降低能耗，保护炉衬和炉体冷却设备，延

长高炉[2]。

另外，国内外许多钢铁厂都在高炉中进行过将小粒焦与烧结矿混装的操作实践，目的是提

[1]

高烧结矿的透气性和还原性，实践证明该技术确实具有较好的节焦和降低比效果。

串罐无料钟炉顶采用单罐断续布料，并罐无料钟炉顶采用两罐交替布料。串罐与并罐在满

Designofbellsfurnacetopthree-tankvalveboxbasedon

usagefunction

WangWenc