储油罐加固施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

1.项目名称：某炼油厂储油罐加固工程

2.项目地点：某炼油厂储油罐区

3.储油罐基本情况：

-储油罐类型：立式圆柱形钢制储油罐

-储油罐直径：Φ12m

-储油罐高度：H12m

-储油罐材质：Q235-B钢

-储油罐设计压力：0.6MPa

-储油罐设计温度：常温

-储油罐用途：储存原油

4.工程背景：

由于长期使用和自然老化，部分储油罐存在腐蚀、变形等问题，为确保储油罐的安全运行，需对其进行加固处理。

二、施工方案

1.施工准备

（1）组织机构

成立储油罐加固施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。

（2）施工人员

组织具备储油罐加固施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。

（3）施工材料

根据设计要求，准备以下材料：

-焊接材料：焊条、焊丝、焊剂等；

-钢筋：Φ12mm、Φ16mm等；

-钢板：Q235-B钢；

-喷涂材料：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等；

-防腐材料：玻璃钢、橡胶等。

（4）施工设备

准备以下设备：

-焊接设备：电弧焊机、气割设备等；

-打磨设备：砂轮机、抛光机等；

-喷涂设备：高压无气喷涂机、喷枪等；

-测量设备：经纬仪、水准仪等。

2.施工工艺

（1）施工流程

1）现场勘查；

2）制定施工方案；

3）施工准备；

4）拆除旧防腐层；

5）焊接加固；

6）喷涂防腐层；

7）验收。

（2）施工要点

1）拆除旧防腐层：采用人工或机械方式，将旧防腐层彻底清除，确保新防腐层与罐体表面粘结牢固。

2）焊接加固：根据设计要求，对罐体进行加固处理，包括焊接钢筋、钢板等。焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝饱满、无裂纹、无气孔等缺陷。

3）喷涂防腐层：采用高压无气喷涂机进行喷涂，喷涂过程中，严格控制涂层厚度、均匀性等。喷涂材料应选用符合设计要求的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等。

4）验收：施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。

3.施工质量控制

（1）材料质量控制

1）焊接材料：选用符合国家标准的焊条、焊丝、焊剂等；

2）钢筋：选用符合国家标准的Φ12mm、Φ16mm等钢筋；

3）钢板：选用符合国家标准的Q235-B钢；

4）喷涂材料：选用符合设计要求的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等。

（2）施工过程质量控制

1）焊接质量：严格控制焊接参数，确保焊缝饱满、无裂纹、无气孔等缺陷；

2）喷涂质量：严格控制涂层厚度、均匀性等，确保涂层质量；

3）防腐层质量：严格控制防腐层施工质量，确保防腐层与罐体表面粘结牢固。

4.施工安全措施

（1）施工人员安全

1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；

2）施工人员必须遵守施工现场安全规定，不得擅自操作；

3）施工人员必须接受安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工设备安全

1）施工设备必须定期检查、维护，确保设备正常运行；

2）施工设备操作人员必须具备相应资质，严格遵守操作规程；

3）施工设备必须安装安全防护装置，确保操作人员安全。

三、施工进度安排

1.施工准备阶段：5天

2.施工阶段：15天

3.验收阶段：3天

4.总工期：23天

四、施工成本预算

1.人工费：100万元

2.材料费：50万元

3.设备租赁费：20万元

4.其他费用：10万元

5.总成本：180万元

五、施工总结

1.施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量符合设计要求。

2.施工过程中，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工安全。

3.施工过程中，严格控制施工成本，确保工程效益。

4.施工完成后，进行验收，确保工程达到预期效果。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

第2篇

一、工程概况

1.1项目背景

随着我国经济的快速发展，石油化工行业对储油罐的需求日益增长。储油罐作为石油化工企业的重要设施，其安全运行对企业的正常生产和环境保护具有重要意义。然而，由于长期使用、自然老化、腐蚀等原因，部分储油罐存在安全隐患。为确保储油罐的安全运行，提高其使用寿命，本项目对某储油罐进行加固施工。

1.2项目目标

通过加固施工，提高储油罐的承载能力、抗腐蚀性能和密封性能，确保储油罐的安全运行，延长其使用寿命。

1.3施工范围

本次加固施工范围为储油罐本体、罐顶、罐底、罐壁等部位。

二、施工准备

2.1施工组织

成立储油罐加固施工项目组，明确项目经理、技术负责人、