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农业机械设备维护与故障排查指南

农业机械设备是现代农业生产的重要支撑，其性能状态直接关系到农业生产的效率与收益。科学合理的维护保养与及时准确的故障排查，是确保农机设备长期稳定运行、延长使用寿命、降低生产成本的关键。本指南旨在为广大农机操作者与维护人员提供一套系统、实用的维护保养及故障排查方法，以期提升农业机械的管理水平。

一、农业机械设备的预防性维护

预防性维护是农机管理的核心环节，通过定期检查、清洁、润滑、紧固和调整，有效预防故障发生，保持设备良好技术状态。

（一）日常维护

日常维护是指每日作业前后及作业过程中对设备进行的常规检查与保养，由操作人员负责执行。

1.作业前检查：

*清洁检查：清除设备外部的泥土、杂草、秸秆等杂物，特别是发动机缸体、散热器、空气滤清器、灯具及操作部件，确保视线清晰、散热良好、操作灵活。

*油液检查：检查发动机机油、冷却液、液压油、变速箱齿轮油等的油位和油质。油位应在规定刻度范围内，油质应清澈，无乳化、变质或明显杂质。

*轮胎/履带检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包或嵌入异物；履带式机械检查履带张紧度、链节磨损及履带板固定情况。

*连接与紧固：检查各部件连接螺栓、螺母是否松动或缺失，特别是关键部位如悬挂装置、传动轴、刀片、犁铧等，确保连接牢固。

*操作机构检查：检查方向盘、操纵杆、踏板等操作机构的灵活性和自由行程，确保转向、制动、离合等系统工作正常。

*安全装置检查：检查安全防护罩、警示标志、反光镜、制动灯、转向灯等是否完好有效。

2.作业中监控：

*在设备运行过程中，密切关注发动机声音、温度、烟色是否正常，有无异常振动或气味。

*留意各仪表读数，如水温、油压、电压等，发现异常应立即停机检查。

*观察作业质量，如发现异常应及时分析原因，必要时停机调整。

3.作业后保养：

*彻底清洁：清除机身、工作部件内外的泥土、秸秆、种子、肥料等残留物，防止腐蚀和堵塞。对于某些精密部件或润滑点，清洁后应重新涂抹润滑油。

*检查与紧固：再次检查各连接部位是否松动，工作部件（如刀片、犁尖）是否有磨损、变形或损坏，必要时进行更换或调整。

*停放：将设备停放在干燥、通风、避光的场所，有条件的应存入机库。停放前应将燃油箱加满（防止油箱内壁生锈），关闭电源，放下工作部件或用支架支撑，轮胎适当放气（长期停放时）。

（二）定期维护

定期维护是根据设备使用说明书的规定或实际工作经验，按一定周期（如工作小时数、作业亩数、每月、每季度）进行的较深入的检查、调整和更换作业。

1.润滑油（脂）的更换与添加：

*严格按照设备说明书规定的型号、规格和周期更换发动机机油、齿轮油、液压油等，并更换相应的滤清器（机油滤清器、柴油滤清器、液压油滤清器等）。

*对各润滑点（如轴承、轴销、链条、齿轮等）按要求加注润滑脂或润滑油，确保润滑良好，减少磨损。

2.关键部件的检查与调整：

*发动机：检查气门间隙、火花塞间隙（汽油机）、喷油嘴工作状况（柴油机）、风扇皮带张紧度等，并按需要进行调整。

*传动系统：检查离合器间隙与磨损情况、变速箱档位是否清晰、传动链条或皮带的张紧度与磨损情况、万向节及传动轴的连接与润滑。

*制动系统：检查制动踏板行程、制动片（蹄）磨损情况、制动液液位与油质，确保制动性能可靠。

*转向系统：检查转向机间隙、横拉杆球头磨损情况，确保转向灵活、无卡滞。

*液压系统：检查液压管路有无老化、破损、渗漏，液压泵、液压马达、油缸工作是否正常，液压油的污染度。

3.电气系统检查：

*检查蓄电池电量、电极桩头连接是否牢固、有无腐蚀，灯光、喇叭、仪表等是否工作正常，线路有无破损、老化。

（三）季节性维护

农业机械具有明显的季节性使用特点，在农忙季节前后进行针对性的维护尤为重要。

1.农忙前（启用前）维护：

*对长期停放的设备进行全面检查，包括清洁、紧固、润滑、调整等。

*检查蓄电池状态，必要时充电或更换。

*更换老化的燃油、润滑油和液压油。

*对发动机进行盘车，检查有无卡滞，然后进行启动试运行，观察各系统工作是否正常。

*根据即将开展的作业类型，对工作部件进行安装、调整和调试。

2.农忙后（封存前）维护：

*进行彻底的清洁，清除所有残留物。

*更换所有润滑油、液压油及滤清器。

*对设备外部易生锈部位进行除锈、涂漆或涂抹防锈剂。

*放松所有弹簧，卸下传动皮带。

*将设备停放于干燥、通风的室内，做好防潮、防尘、防晒措施。

二、农业机械设备常见故障排查

当农机设备出现故障时，应遵循“先简后繁、先外后内、先易后难