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公司空调器制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司空调器制造工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司空调器制造工岗位的日常生产操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、身体健康和环境保护，预防事故发生，降低职业危害。要求所有操作人员严格遵守本规程，遵循安全、健康、环保的原则，保证生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发需束起，避免工作时被机器卷入。佩戴防护用品时，确保其完好无损，符合使用标准。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等；

b.检查设备各部件是否牢固，特别是紧固件、连接件等；

c.检查冷却系统是否畅通，油液是否充足；

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

e.检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保作业场所通风良好，温度、湿度适宜；

c.地面应防滑，防止因湿滑导致意外摔倒；

d.电气设备应按照规定进行接地处理，防止漏电事故；

e.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查设备周围无人员；

b.按照设备操作手册的顺序，依次启动设备各部分；

c.设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保运行平稳；

d.操作过程中，严禁擅自调整设备参数或进行非标准操作；

e.停止设备时，先关闭各部分，最后关闭总电源。

2.特定操作技术规范：

a.操作手动工具时，确保工具锋利，握持牢固；

b.使用电动工具时，检查电源线无破损，操作时保持稳定；

c.装卸零部件时，严格按照操作规程进行，确保安装牢固。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.通知设备维护人员进行检查和维修；

c.在未排除故障前，不得擅自启动设备；

d.如遇紧急情况，立即采取应急措施，并报告上级领导；

e.对异常情况的处理过程做好记录，以便分析原因和改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各部件温度在正常范围内，无过热现象；

c.电流、电压稳定，无波动；

d.传动带、链条张紧适度，无松动；

e.排气、排液系统畅通，无堵塞；

f.安全防护装置齐全有效，无异常信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动剧烈，噪音过大；

b.电流、电压不稳定，有过载现象；

c.排气、排液系统堵塞；

d.零部件损坏或磨损严重；

e.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如传动带、链条、紧固件等；

b.监测设备运行数据，如电流、电压、温度等；

c.观察设备运行状态，如振动、噪音等；

d.使用仪器设备进行定期检测，如温度计、电流表等；

e.记录设备运行日志，分析运行状态，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内；

b.监测设备输出性能，如制冷量、制热量等，与设计标准进行对比；

c.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等，及时更换磨损件；

d.检查控制系统的工作状态，确保其响应准确，无误动作；

e.对设备进行功能性测试，如启动、停止、紧急停止等，确保操作顺畅。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度设定、压力设定等；

b.调整传动带张紧度，确保设备平稳运行；

c.检查并调整电气控制系统，确保其正常工作；

d.更换磨损或损坏的零部件，恢复设备性能。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施进行修复；

c.高负荷工况：加强监控，确保设备在安全负荷范围内运行；

d.紧急情况：启动应急预案，迅速处理，确保人员和设备安全；

e.特殊工况：根据具体要求，调整设备参数和操作方法，确保生产顺利进行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

a.操作人员应站在设备操作台的正前方，保持视线与操作界面平行；

b.坐姿应保持背部挺直，双脚平放地面，避免长时间站立或蹲