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公司煤矿智能开采员岗位设备操作规程

文件名称：公司煤矿智能开采员岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能开采员岗位设备操作，旨在确保设备安全、高效运行，保障工作人员生命财产安全。操作人员须熟悉本规程，严格遵循各项规定，确保操作过程中遵守国家相关法律法规及公司安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作现场前，必须穿戴齐全个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护眼镜、防静电服、绝缘手套、绝缘鞋等。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无变形、裂纹等缺陷；

b.检查设备各连接部件是否牢固，螺丝、螺栓等有无松动；

c.检查液压系统是否正常，液压油量是否充足，油质是否合格；

d.检查电气系统是否正常，线路无裸露，绝缘良好；

e.检查制动系统是否灵敏可靠，有无异常声音；

f.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.工作现场应保持整洁，无积水、杂物等影响设备运行；

b.作业环境通风良好，空气中粉尘、有害气体浓度应符合国家相关标准；

c.作业区域应有足够的照明，照明设备应安全可靠；

d.上下班人员应按规定路线行走，不得穿越危险区域；

e.设备周围应设有明显的警示标志，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备周围无人员，检查设备是否处于停止状态；

b.按照设备启动顺序，依次启动辅助系统，如液压系统、电气系统等；

c.在设备启动过程中，密切观察设备各系统运行状态，确保一切正常；

d.启动主控系统，进行初步设备调试，确认设备运行平稳；

e.进行正式作业，根据作业要求调整设备参数，确保作业质量；

f.作业完成后，停止设备运行，关闭主控系统；

g.关闭辅助系统，进行设备维护和清洁。

2.特定操作技术规范：

a.操作设备时，应遵循“慢启动、快作业、慢停车”的原则；

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免急速变化造成设备损坏；

c.作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常及时处理。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止设备运行；

b.通知维修人员进行检查，确认故障原因；

c.根据维修人员建议，采取相应措施处理异常情况；

d.处理完成后，重新启动设备，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.设备噪音在允许范围内，无尖锐或异常响声；

c.各仪表读数正常，显示数据与实际运行相符；

d.液压系统油压稳定，油量充足，油质清澈；

e.电气系统无火花、烟雾，电线绝缘良好；

f.安全防护装置工作正常，急停按钮响应迅速。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动，可能是因为轴承磨损或设备不平衡；

b.设备噪音过大，可能是由于齿轮磨损或轴承损坏；

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题；

d.液压系统油压不稳定或油量不足，可能是液压元件损坏或油路堵塞；

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气连接不良或绝缘受损；

f.安全防护装置失效，可能是紧急制动系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态；

b.使用听诊器检查设备内部是否存在异常声音；

c.定期检查仪表读数，确保数据准确无误；

d.使用检测仪器对液压系统和电气系统进行定期检测；

e.对安全防护装置进行功能测试，确保其可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备启动后的响应时间，确保操作指令能迅速执行；

b.测试设备的负载能力，验证其在满载或超载情况下的运行状态；

c.监测设备的能耗，确保在合理范围内；

d.对设备进行噪声测试，确保符合环保要求；

e.定期检查设备振动情况，防止共振和损坏；

f.测试设备的安全保护功能，确保在紧急情况下能正常启动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备的参数进行微调，如调整速度、压力等；

b.调整设备的位置和角度，以优化作业效率和安全性；

c.检查和维护设备，确保所有部件正常运行；

d.更换磨损或损坏的部件，如轴承、齿轮等；

e.校准传感器和仪表，确保读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，关注能耗和运行效率；

b.负载工况：适当增加设备参数，确保负载稳定，避免超载；

c.特殊工况：根据具体任务需求，调