2025年事业单位工勤技能-辽宁-辽宁机械冷加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析(5卷试.docxVIP

2025年事业单位工勤技能-辽宁-辽宁机械冷加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析(5卷试.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

2025年事业单位工勤技能-辽宁-辽宁机械冷加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析(5卷试题)

2025年事业单位工勤技能-辽宁-辽宁机械冷加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析(篇1)

【题干1】冷作模具钢在制造过程中需要经过哪些关键热处理工序?

【选项】A.退火+淬火+回火B.正火+渗碳+时效处理C.退火+正火+渗氮D.淬火+退火+表面处理

【参考答案】A

【详细解析】冷作模具钢(如Cr12MoV)需先退火消除内应力,再淬火获得高硬度和耐磨性,最后回火稳定组织。选项B渗碳多用于齿轮等表面硬化件,选项C渗氮成本高且不适用模具钢,选项D顺序错误且表面处理非核心工序。

【题干2】冷冲压件回弹量过大的主要原因是?

【选项】A.模具间隙不均匀B.材料厚度不达标C.凸模圆角半径过小D.润滑剂选择不当

【参考答案】C

【详细解析】冷冲压时凸模圆角半径过小会导致应力集中,加剧塑性变形后的弹性恢复,从而增大回弹量。选项A影响的是毛坯定位精度,选项B易导致开裂,选项D影响的是冲压效率而非回弹量。

【题干3】冷轧带肋钢筋的牌号命名规则中,“HRB400E”中“E”代表?

【选项】A.抗震性能B.耐腐蚀性C.抗疲劳性D.高延展性

【参考答案】B

【详细解析】HRB400E中“E”指符合GB/T1499.2-2018标准,具有抗震要求的耐腐蚀钢筋。选项A抗震性由“H”或“T”标识,选项C抗疲劳性属特殊要求需额外标注,选项D延展性通过“F”(弗氏)表示。

【题干4】冷镦螺栓时,若发现螺栓头部变形不均匀,应优先调整?

【选项】A.冷镦压力B.模具间隙C.材料温度D.模具型腔深度

【参考答案】B

【详细解析】冷镦螺栓时模具间隙过大会导致材料流动不充分,造成头部金属纤维撕裂和变形不均。选项A压力不足会导致开裂而非变形,选项C温度过低易引发脆性断裂,选项D影响的是螺栓长度精度。

【题干5】冷作工具钢的回火温度范围通常为?

【选项】A.150-250℃B.300-400℃C.500-600℃D.650-700℃

【参考答案】B

【详细解析】冷作工具钢(如Cr12)淬火后需在300-400℃回火,以消除残余奥氏体并保持高硬度(HRC58-62)。选项A低温回火会导致硬度下降,选项C高温回火会析出碳化物降低耐磨性,选项D接近奥氏体化温度易重新回火。

【题干6】冷挤压工艺中,材料塑性变形率与变形抗力的关系是?

【选项】A.正相关B.负相关C.无关D.非线性相关

【参考答案】B

【详细解析】材料塑性变形率增加会导致位错密度上升,位错运动阻力(变形抗力)增大,但达到临界变形率后抗力会因加工硬化而继续上升,故存在非线性负相关关系。选项A错误因未考虑硬化效应,选项C违背材料科学基本原理。

【题干7】冷作模具钢表面渗氮处理的主要目的是?

【选项】A.提高表面硬度B.改善切削加工性C.增强耐腐蚀性D.降低材料成本

【参考答案】A

【详细解析】冷作模具钢渗氮(如alphabeticalalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabetalphabe

文档评论(0)

171****6037 + 关注
官方认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体成都米想米科技有限公司
IP属地辽宁
统一社会信用代码/组织机构代码
91510104MAD5AC9Q2Y

1亿VIP精品文档

相关文档