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商用电梯维护保养操作流程

一、维保作业前准备与安全确认

任何维保作业的开端，都必须将安全置于首位，并做好充分的前期准备。

1.人员资质与状态确认：维保人员必须持有效特种设备作业人员证书，且熟悉所保养电梯的型号、规格及技术特性。作业前确保精神状态良好，无妨碍安全作业的生理或心理状况。

2.个人防护装备（PPE）穿戴：作业人员必须按规定穿戴好安全帽、安全鞋、工作服。根据作业内容，必要时佩戴防护手套、护目镜、防尘口罩等。长发者需将头发盘入安全帽内，不佩戴易脱落饰品。

3.作业前安全确认：

*现场勘查与警示：抵达现场后，首先观察电梯运行状态指示，确认电梯是否处于正常停靠或故障困人状态。在电梯各层门入口处设置醒目的“正在维修，请勿使用”警示标识及防护栏，防止无关人员误入或误操作。

*电源控制：严格按照“断电-验电-挂牌-上锁”（LOTO）程序执行。在机房或控制柜内，将主电源开关切断，使用验电器确认电源已断开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，必要时对开关进行锁定。对于具有能量储存部件的系统（如液压梯的蓄能器），需确认其能量已安全释放。

*轿厢与层门状态确认：进入轿厢前，确认轿厢位置。如需进入轿顶或底坑，必须通过正常手段将轿厢停靠在合适位置，并确认层门、轿门能正常关闭和开启（在安全条件下）。严禁在未确认轿厢位置的情况下盲目开启层门。

4.工具与备件准备：根据当日维保计划，准备好合格的工具（如万用表、塞尺、扭矩扳手、润滑工具等）、清洁用品、合格的润滑油（脂）及必要的备品备件。工具应摆放有序，避免遗落在设备内。

二、机房设备检查与保养

机房是电梯的“大脑”与“心脏”，其维保质量至关重要。

1.环境检查：检查机房内温度、湿度是否在设备允许范围内，通风是否良好，有无漏水、漏油现象，照明是否充足，消防器材是否完好有效。保持机房整洁，无杂物堆放。

2.曳引机系统：

*外观检查：检查曳引机本体有无异常振动、漏油（渗油需关注，滴油则需处理），各连接螺栓是否紧固。

*曳引轮与导向轮：检查轮槽磨损情况，有无油污（需清洁），轮缘有无裂纹。检查轴承运行有无异声、过热。

*制动器：这是核心安全部件。检查制动间隙是否符合要求，制动瓦磨损情况，制动弹簧状态，电磁铁（或电磁线圈）有无过热、异声。手动松闸装置是否有效、灵活。断电时，制动器应能可靠制动。

*减速器：检查油位、油质，按需添加或更换符合规格的润滑油。倾听运行有无异常噪音。

3.控制柜与电气装置：

*清洁与紧固：对控制柜内部进行除尘清洁，检查各接线端子排、连接器有无松动、烧蚀、氧化现象，导线绝缘层有无破损。

*接触器与继电器：检查触点有无烧蚀、粘连，动作是否灵活可靠，线圈有无过热。

*变频器/驱动器：检查运行参数是否正常，散热风扇是否工作良好，有无异常报警代码。

*电源电压：测量主电源及控制回路电压是否在正常范围。

4.限速器：检查限速器运转是否灵活，有无卡滞，铅封是否完好。限速器钢丝绳有无断丝、磨损、油污，张紧装置工作是否正常，坠砣是否完好。

三、井道与底坑设备检查与保养

井道与底坑环境相对复杂，空间可能受限，需格外注意安全。

1.底坑安全进入与环境检查：确认轿厢已停靠在顶层或其他安全位置，并在层门处设置专人监护或可靠的机械阻挡。进入底坑前，先开启底坑照明，确认底坑无积水、杂物，通风良好。检查缓冲器状态，安全开关是否有效。

2.导轨与导靴：

*导轨：检查导轨工作面有无油污、锈蚀、划伤，导轨连接板螺栓有无松动，导轨支架是否牢固。

*导靴：检查轿厢及对重导靴（滑动导靴或滚动导靴）的磨损情况，间隙是否适当，润滑是否良好（滑动导靴）。滚动导靴的滚轮转动是否灵活，有无异响。

3.曳引钢丝绳/补偿链（缆）：

*曳引钢丝绳：检查钢丝绳有无断丝、断股、磨损、锈蚀、扭曲、变形，绳头组合（如巴氏合金、绳卡）是否牢固，有无松动、裂纹。测量钢丝绳直径，检查张力是否均匀。

*补偿链（缆）：检查有无异响（可加装消音装置），导向装置是否完好，连接是否牢固，有无过度摆动。

4.对重与平衡重：检查对重块固定是否牢固，有无异响。对重防护栏是否完好。

5.随行电缆：检查随行电缆有无老化、破损、扭曲，固定是否牢固，在运行中有无与井道部件干涉。

6.缓冲器：检查弹簧缓冲器有无锈蚀、变形，液压缓冲器油位、油质是否正常，有无漏油，柱塞有无锈蚀、卡滞。

7.井道内安全装置：检查极限开关、限位开关、强迫减速开关等位置是否正确，动作是否可靠。

四、轿厢与层门系统检查与保养

轿厢与层门是乘客直接接触的部分，其状态直接影响乘坐体验与安全性。

1.轿厢内部：

*轿厢本体：检查轿厢壁、轿顶、轿底有无变形