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市政管廊（管沟）定向钻施工资源配置（人、机、料）

市政管廊（管沟）定向钻施工资源配置需围绕“适配工序需求、保障施工效率、严控质量安全”原则，从人员、机械、材料三方面精准规划，结合施工阶段（测量放线、钻机安装、导向孔钻进、管道回拖等）动态调整，确保资源供给与施工进度、技术要求高度匹配，为工程顺利推进奠定基础。

一、人员配置

（一）人员配置原则与要求

人员配置需按“一岗多能、动态调整”原则，结合单作业面施工需求确定基础数量，施工过程中根据工序衔接（如扩孔与管道焊接同步作业时增加焊工）、地层复杂度（砂层施工增加控向人员）灵活调整；所有人员需经安全与技术培训，特种作业人员（焊工、司钻工、起重工等）持证上岗，持证率100%，确保操作合规性与专业性。

（二）具体人员配置与职责

工种

数量（单作业面）

主要职责

技能要求

项目经理

1名

统筹施工进度、质量与安全，协调资源调配，对接建设、监理单位

具备5年以上定向钻施工管理经验，熟悉市政工程规范，持有一级建造师证书

技术负责人

1名

编制专项施工方案，开展技术交底，解决施工技术难题（如复杂地层钻进参数调整）

掌握定向钻施工工艺，能独立完成方案优化，持有中级及以上工程师职称

质量员

2名

检查各工序质量（如管道焊接外观、防腐层厚度），记录质量检测数据

熟悉质量验收标准，能操作超声波检测仪、磁性测厚仪等设备

安全员

2名

巡查现场安全隐患（如临时用电、起重作业），组织安全培训与应急演练

持有注册安全工程师证书，掌握应急处置流程，能识别机械伤害、触电等风险

测量工

2名

布设测量控制网，复核入土/出土点坐标，监测导向孔轨迹偏差

熟练操作全站仪（精度≤2″）、GNSS（思拓力S3+RTK），能独立完成闭合导线测量

司钻工

5名

操作定向钻设备，控制钻进速度、回拉力，记录设备运行参数（扭矩、压力）

熟悉XZ1350型定向钻操作流程，能根据地层变化调整钻进参数，持证上岗

控向员

3名

监测导向孔倾斜角、方位角，绘制实际轨迹曲线，及时纠偏（偏差超50mm时调整）

熟练操作猎鹰F5导向仪，能分析磁场干扰对数据的影响，确保控向精度≤±50mm

焊工

3名

管道组对与焊接，完成焊口补口防腐，参与焊缝检测（外观自检）

持有特种设备焊接作业证书（管材Q355C焊接资质），焊缝合格率≥98%

起重工

5名

吊装钻机组件、管道，检查吊具（钢丝绳、吊钩）完好性

熟悉“十不吊”原则，能根据吊装重量选择吊点，持有起重作业操作证

钻工

8名

协助司钻工连接钻杆，清理钻屑，维护钻进设备（如泥浆喷嘴疏通）

了解钻杆连接规范，能识别钻具磨损（如刀齿磨损超5mm时及时更换）

普工

30名

场地平整、泥浆池开挖、管道发送沟清理，协助材料搬运与设备保养

具备基础安全防护意识，能配合特种作业人员完成辅助工作（如扶管、递工具）

电工

3名

布设临时用电线路，检修设备电路（如泥浆泵电机、照明系统），更换漏电保护器

持有电工特种作业证，熟悉JGJ46-2005规范，能排查短路、接地不良等问题

机械工

5名

维护定向钻、起重机等设备，更换易损件（如密封圈、轴承），记录保养数据

掌握液压系统、传动系统维修技能，能处理设备常见故障（如钻机液压渗漏）

安装工

10名

管道防腐层补伤，安装回拖装置（旋转接头、U型环），封堵管道两端

熟悉防腐层施工工艺，能操作热收缩套加热设备，确保接口密封严密

挖掘机操作手

8名

开挖泥浆池、平整场地、清理施工弃土，协助钻机就位（如地锚箱基坑开挖）

熟练操作卡特323型挖掘机，能控制开挖精度（泥浆池尺寸偏差≤±100mm）

自卸车司机

20名

运输管材、膨润土等材料，清运施工弃土与废弃泥浆

持有B2驾驶证，熟悉运输路线，能配合现场调度完成材料及时供应

（三）人员动态调整策略

测量放线阶段：增加测量工至3名，减少司钻工、钻工（仅保留2名协助场地清理），确保控制网布设与放样精准高效。

导向孔钻进与扩孔阶段：司钻工、控向员满配（5名司钻工分两班作业，3名控向员轮班监测），普工增至35名（协助钻杆搬运、泥浆循环）。

管道焊接与回拖阶段：焊工增至5名（两班作业加快焊接进度），起重工增至6名（配合管道吊装与回拖装置安装），测量工减至1名（仅监测回拖后管道轴线）。

竣工验收阶段：减少自卸车司机（降至5名）、挖掘机操作手（降至2名），增加质量员至3名（全面核查外观与功能性指标）。

二、机械配置

（一）机械配置原则

机械配置需遵循“性能匹配、1用1备”原则，核心设备（定向钻、泥浆泵）按施工最大负荷1.2倍选型，易损耗设备（污水泵、轴流风机）配备备用件，确保设备故障时30分钟内完成替换，避免停工；同