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公司碳酸锂转化工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司碳酸锂转化工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳酸锂转化工岗位，旨在规范员工在碳酸锂转化过程中的职业健康、安全和环保操作，确保员工的生命安全和身体健康，保护环境，提高生产效率。规程要求员工严格遵守各项操作规范，加强安全意识，提高环保意识，确保生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入岗位前，必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）女性员工长发必须扎起，佩戴安全帽，确保头发不外露。

（3）作业过程中不得佩戴耳环、项链等饰品，以防受伤。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部件是否完好，连接是否牢固，传动带是否有磨损。

（2）检查控制系统是否正常，安全保护装置是否有效。

（3）确认设备启动前油、水、气等介质供应是否充足。

3.作业环境基本要求：

（1）工作场所保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。

（2）确保通风良好，空气新鲜，有毒有害气体浓度符合国家标准。

（3）照明充足，地面平整，防滑措施到位。

（4）定期检测作业环境中的噪音、振动等物理因素，确保在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

（2）按照设备操作手册，依次开启电源、气源、水源等。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

（4）调整设备参数，根据生产需求进行操作。

（5）操作过程中，密切监控设备运行，发现异常立即停机检查。

（6）作业结束后，关闭设备，切断电源、气源、水源，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，严格按照配方和工艺要求进行，不得随意更改。

（2）搅拌速度和温度需根据工艺要求精确控制。

（3）加料过程中，注意观察反应情况，防止发生意外。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）发生泄漏，立即隔离泄漏源，开启通风，穿戴防护用品进行处理。

（3）发现人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取紧急救护措施。

（4）异常情况处理后，分析原因，制定改进措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）传动带、轴承等部件温度正常，不超过规定范围。

（3）电流、电压等参数稳定，波动在允许范围内。

（4）设备各润滑点润滑良好，无漏油现象。

（5）设备冷却系统运行正常，温度控制准确。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承损坏或安装不稳定。

（2）噪音增大，可能是传动带松动或齿轮磨损。

（3）温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（4）电流波动大，可能是电源不稳定或设备负载不平衡。

（5）润滑不良，可能导致设备部件磨损加剧。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如温度、噪音、振动等。

（2）利用监测仪表实时监控电流、电压等关键参数。

（3）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）建立设备运行档案，记录设备运行状况和维修保养情况。

（5）对异常情况及时分析原因，采取措施进行预防和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行参数是否稳定，如温度、压力、流量等。

（2）测试设备各部件的运行情况，如搅拌器的转速、反应器的压力等。

（3）监测产品的质量指标，如碳酸锂含量、纯度等。

（4）检测设备的安全保护装置是否有效，如紧急停止按钮、过载保护等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备运行在最佳状态。

（2）对设备进行微调，如调整搅拌速度、加热温度等，以优化生产过程。

（3）对设备进行定期维护，防止因部件磨损或老化导致的性能下降。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低设备运行速度，检查负载是否均衡，必要时调整生产计划。

（2）温度异常：检查加热或冷却系统，调整温度控制参数，必要时停机排查。

（3）压力异常：检查压力表，排除压力源故障，必要时停机处理。

（4）产品质量问题：分析原因，调整配方或工艺参数，确保产品质量达标。

（5）设备故障：立即停机，按照故障排除流程进行处理，防止事故扩大。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

（2）操作时，双脚应平放地面，膝盖略微弯曲，以减少腿部压力。

（3）手臂自然下垂