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钨钼制品烧结工工艺操作规程

文件名称:钨钼制品烧结工工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于钨钼制品烧结工在烧结过程中的操作。操作人员必须熟悉本规程,严格遵守各项安全规定。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量,防止事故发生。规程要求操作人员具备必要的专业技能,了解烧结工艺流程,掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员进入烧结车间前,必须穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋、防护手套、防护眼镜和口罩。长发需束起,避免进入高温区域时造成烫伤。

2.设备检查:操作前应检查烧结设备是否处于良好状态,包括加热元件、传动装置、控制系统等。确保设备无损坏、无漏电现象,如有异常应立即报修。

3.环境检查:检查烧结车间内是否存在易燃、易爆物品,确保车间内通风良好,温度、湿度适宜。如有异常,应及时采取措施消除隐患。

4.工艺参数确认:操作前应查阅工艺文件,确认烧结温度、时间、压力等工艺参数,确保符合生产要求。

5.原材料检查:检查钨钼原料的质量,确保原料符合生产工艺要求。检查原料的粒度、纯度、水分等指标,如有不符合要求,应及时更换。

6.辅助材料准备:准备烧结过程中所需的辅助材料,如石墨模具、烧结剂等,确保其质量合格,存放于指定位置。

7.检查工具:检查操作过程中所需的工具,如扳手、螺丝刀、温度计等,确保工具完好,易于操作。

8.检查电源:确认烧结设备电源正常,电压稳定,接地良好。

9.人员培训:新操作人员或调岗人员需接受相关培训,熟悉烧结工艺流程、设备操作和安全注意事项。

10.操作准备:操作人员应熟悉本规程和烧结工艺,了解烧结过程中的危险因素和应对措施。在操作前,与相关人员沟通,确保生产流程顺利进行。

11.环保措施:操作前应检查环保设施是否正常运行,确保废气、废水等排放符合国家环保标准。

12.防火措施:操作前检查消防器材是否齐全,消防通道畅通,确保火灾发生时能够及时应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备预热,按照工艺要求设定温度,确保设备稳定运行。

b.检查原料和辅助材料是否符合要求,将原料按照规定的比例和顺序放入烧结模具中。

c.安装石墨模具,确保模具与设备接触紧密,防止漏气。

d.启动烧结设备,按照预设的升温曲线进行升温,同时监控温度变化。

e.达到烧结温度后,保持一定时间,确保烧结过程充分进行。

f.烧结完成后,按照降温曲线进行降温,防止设备因骤冷而损坏。

g.降温至安全温度后,打开设备,取出烧结好的钨钼制品。

h.检查烧结制品的质量,如发现异常,及时记录并处理。

2.作业方式:

a.操作人员应站在设备的安全操作位置,按照操作规程进行操作。

b.操作过程中,应密切监控设备运行状态和工艺参数,确保烧结过程稳定。

c.使用工具时应轻拿轻放,避免对设备造成损害。

d.操作过程中,如发现设备异常或工艺参数不符合要求,应立即停止操作,查找原因并报告。

e.操作完毕后,应清理工作区域,确保设备清洁,无残留物。

3.异常处置:

a.设备故障:发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,避免事故扩大。通知维修人员进行处理。

b.温度异常:若烧结过程中温度出现异常波动,应立即调整加热曲线,必要时停止烧结,重新设定温度。

c.原料问题:若发现原料不符合要求,应停止操作,更换原料,并分析原因,防止类似问题再次发生。

d.烧结制品异常:若烧结制品出现裂纹、变形等质量问题,应停止操作,分析原因,采取相应措施改进工艺。

e.环境污染:若发现环境污染现象,应立即停止操作,查找污染源,采取措施进行治理。

4.操作记录:操作人员应详细记录操作过程中的各项数据,包括温度、时间、压力等,以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.加热元件:设备在正常工作时,加热元件应无异常发热,表面温度均匀,无烧损现象。

b.传动装置:传动带应无磨损,传动轮应运行平稳,无异常噪音。

c.控制系统:设备应按照预设程序稳定运行,控制系统显示正常,无错误报警。

d.通风系统:烧结车间内通风良好,无异味,温度、湿度符合工艺要求。

e.安全防护装置:安全防护装置如急停按钮、防护罩等应完好无损,处于正常工作状态。

2.异常现象识别:

a.加热元件:加热元件表面出现烧损、熔融,或者有明显的温度梯度。

b.传动装置:传动带出现磨损,传动轮运行不平稳,出现异常噪音或震动。

c.控制系统:控制系统出现错误报警,显示界面异常,或者无法按照预设程序运行。

d.通风系统:烧结

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