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稀土离子交换工职业健康及安全操作规程

文件名称：稀土离子交换工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀土离子交换工在稀土离子交换工艺操作过程中的职业健康及安全。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识，确保人身安全和设备设施完好。规程旨在指导稀土离子交换工正确使用设备，预防事故发生，保障生产环境的健康安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。对于可能接触到的有害物质，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查离子交换设备是否处于正常工作状态，包括泵、阀门、管道、控制系统等。

b.确认设备清洁，无杂物、油污等，设备表面无损伤。

c.检查设备标识是否清晰，操作按钮和开关是否灵活。

d.对新设备或长时间停用的设备，进行试运行，确保无异常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、照明不足、电气线路裸露等。

b.确认通风良好，确保有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

d.确认紧急疏散通道畅通无阻。

4.原料和化学品准备：

a.检查原料和化学品的质量，确保符合生产要求。

b.核对原料和化学品的数量，避免不足或过多。

c.将原料和化学品存放在指定的安全区域，并按照规定标签标识。

5.工艺参数核对：

a.核对离子交换工艺参数，如进料浓度、交换剂再生周期等。

b.确认工艺参数符合生产要求，如有变动，及时调整。

6.操作指导书和应急处理：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保操作流程正确。

b.熟悉应急预案，了解可能发生的事故类型和应急处理措施。

7.人员培训：

a.确认操作人员具备相应的技能和知识，必要时进行再培训。

b.确保操作人员了解本规程内容，并能够在实际操作中正确执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施到位。

b.按照操作指导书开启设备，从低到高依次启动辅助设备，如水泵、搅拌器等。

c.按照工艺流程开始原料的加料，注意控制加料速度和顺序。

d.启动主交换设备，观察设备运行状态，确保运行平稳。

e.根据工艺参数调整操作参数，如进料浓度、再生周期等。

f.定期检查设备运行情况，记录相关数据。

2.作业方式：

a.严格遵循一人一机原则，确保操作人员对设备有充分了解。

b.操作时注意力集中，遵循先开后关、先低后高的操作原则。

c.使用设备时，确保所有控制开关处于安全位置。

d.不得擅自更改设备设置，如需调整，应先关闭设备，并在指导下进行。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.根据事故类型，启动相应的应急预案。

c.对于化学泄漏、火灾等紧急情况，迅速采取隔离、灭火等措施，并立即报警。

d.确认事故原因后，采取针对性的修复措施，恢复设备运行。

e.事故处理后，进行事故原因分析，总结经验教训，完善操作规程。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、原料消耗量、产品产量等数据。

b.定期检查记录，确保数据的准确性和完整性。

c.对于异常情况，及时填写事故报告，并按时报送相关部门。

5.操作结束：

a.关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，清理设备上的残留物。

c.检查并关闭所有安全防护设施，如防护罩、阀门等。

d.收集并妥善处理废料和废物，确保符合环保要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在正常范围内，无过载现象。

c.流量、压力等工艺参数稳定，符合工艺要求。

d.设备表面温度正常，无过热现象。

e.控制系统显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或不平衡。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损或内部结构损坏。

c.电流、电压波动大，可能是供电系统不稳定或设备过载。

d.流量、压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

e.设备表面温度过高，可能是冷却系统故障或物料过热。

f.控制系统出现报警信号，可能是传感器故障或工艺参数异常。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪器设备监测电流、电压、温度等电气和物理参数。

c.通过工艺参数监测系统实时监控流