高压电气设备维护技术操作手册.docxVIP

高压电气设备维护技术操作手册

前言

高压电气设备作为电力系统的核心组成部分，其安全稳定运行直接关系到电力供应的可靠性与连续性。本手册旨在规范高压电气设备的维护技术操作，明确维护流程、标准及安全注意事项，为相关技术人员提供系统性的指导。手册内容基于现行国家及行业标准，并结合实际运维经验编制，适用于各类变配电站、厂矿企业中额定电压等级较高的电气设备维护工作。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本手册内容及相关设备特性，严格遵守操作规程，确保人身与设备安全。

第一章维护前准备与安全措施

1.1人员资质与职责

维护人员必须具备相应的高压电工资格证书，熟悉所维护设备的结构原理、技术参数及常见故障处理方法。作业前应明确工作负责人、监护人及各成员职责，确保分工清晰，责任到人。工作负责人需对整个维护过程的安全与质量负总责，监护人应全程监督作业安全，及时制止不安全行为。

1.2作业文件准备

维护前应收集并查阅设备的技术说明书、出厂试验报告、历史维护记录及近期运行状况数据。根据设备类型及维护周期，制定详细的维护工作计划，明确维护项目、内容、方法、质量标准及所需工具材料。对于重大或复杂的维护作业，应编制专项施工方案，并经过审批。

1.3工器具与材料准备

根据维护项目清单，准备合格的工器具与材料。绝缘工具（如绝缘手套、绝缘靴、绝缘杆、验电器等）必须在试验合格有效期内，并外观完好。常用工具如扳手、螺丝刀、万用表、兆欧表等应确保功能正常，精度符合要求。备品备件及消耗材料（如润滑脂、清洁用品、密封件等）应规格型号匹配，质量合格。

1.4安全防护准备

作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴、棉质工作服等。作业现场应设置安全警示标志，必要时拉起安全围栏，严禁无关人员进入。对于可能存在感应电压或残余电荷的设备，应采取可靠的接地放电措施。

1.5设备状态确认与隔离

维护作业前，必须确认待维护设备已处于停运状态。严格执行“停电、验电、接地”程序：断开相关断路器及隔离开关，在操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；用合格的验电器在设备可能带电的各部位分别验电，确认无电压；在设备两侧及可能来电的方向装设接地线或合上接地刀闸。对于多电源供电或有可能反送电的设备，必须采取多重隔离措施。

第二章主要设备维护技术操作

2.1电力变压器维护

2.1.1日常巡检

每日巡查变压器本体有无渗漏油现象，油位是否在正常刻度范围内，油温是否正常，各部位有无异音、异味。检查套管表面是否清洁，有无破损、裂纹及放电痕迹。观察瓦斯继电器内部有无气体积聚，油色是否正常。冷却系统（风扇、油泵）运行是否正常，温控装置指示是否准确。

2.1.2定期维护

外观清洁与检查：定期对变压器本体、套管、散热器进行清扫，去除表面灰尘、油污及杂物。检查各连接螺栓是否紧固，有无松动发热现象。呼吸器内干燥剂是否失效，若变色应及时更换，并检查油封是否完好。

油质检查与处理：按照规定周期进行油样采集，送检进行色谱分析、介损、水分等项目试验。若油质劣化或指标超标，应进行过滤或换油处理。检查油位计是否清晰，油位是否随温度变化正常。

绝缘电阻测量：定期测量变压器绕组、铁芯及夹件的绝缘电阻，与历史数据对比，判断绝缘状况。测量时应注意环境温度、湿度的影响，并对结果进行温度换算。

冷却系统维护：清洁冷却风扇滤网，检查风扇电机运行有无异响、过热，轴承是否需要加注润滑脂。对于强迫油循环冷却系统，检查油泵运行状况、油流指示器指示是否正常，定期清理过滤器。

2.2高压断路器维护

2.2.1日常巡检

检查断路器本体有无渗漏油（液压或SF6气体）现象，气体压力或液压油位是否在正常范围。操作机构有无异常声响，分合闸指示是否正确。瓷套或绝缘外壳有无破损、污秽及放电痕迹。

2.2.2定期维护

机械特性检查：定期测量断路器的分合闸时间、同期性、弹跳时间、行程及超程等机械特性参数，确保符合厂家要求。若参数异常，应进行调整。

操作机构维护：

弹簧操作机构：检查弹簧储能情况，电机运行是否正常，有无卡滞。定期对机构内各转动部位加注润滑脂，清洁机构内部灰尘。检查辅助开关、行程开关触点是否完好，接触是否可靠。

液压操作机构：检查液压油位、油色是否正常，有无渗漏。定期过滤或更换液压油。检查油泵启停是否正常，油压是否在规定范围。对机构内的阀组、活塞等部件进行检查，确保动作灵活。

SF6气体处理：对于SF6断路器，定期检测气体泄漏率，确保年泄漏率符合标准。当气体压力低于规定值时，应及时补气，并查找泄漏点。补气前需对气体进行湿度检测，严禁向设备内充入不合格气体。

灭弧室与触头检查：根据断路器开断次数及运行年限，结合预防性试验结果，必要时进行灭弧室内部检查，查看触头磨损情况、弧道有无烧蚀。

2.3隔离开关维护

2.3.1日