打枝造材35课件.pptVIP

打枝造材（1）打枝是树木伐倒后的第一道工序，就是剔除伐倒木的枝桠，目前，主要有人力打枝和机械打枝两种形式。（2）打枝作业平（切口要平整，不留茬，不凹陷）光（切口面要光滑，不劈裂）净（无论大枝小枝，除集材需要外，一律打除干净）（2）打枝作业1、要顺着枝桠伸出的方向紧贴树干表面除净。2、同一伐倒木上只允许一名打枝工进行打枝，一般应当站在伐倒木一侧打另一侧的枝桠，同时，打枝工的打枝位置要距伐木工的伐木位置50m以上，如伐倒木特别粗大可站在树干上打枝，如为横山倒的伐倒木时，应当站立上坡打枝，如遇伐倒木重叠、交错时，可从上而下依次进行。3、伐区造材时，枝桠应当全部打掉。采用机械化原条集材时，可在树干小头直径6cm的地方截断，同时距原条梢头40～80cm的地方留两个3～5cm长的枝桠，以便捆绑集材，集材后再打除。4、打枝顺序一般按照从根部开始，按顺序直到树梢直径6cm的地方截断。（3）造材是按一定尺寸规格并考虑木材质量和不同树种利用价值，把原条锯截成原木的作业过程。可分为伐区造材和贮木场造材。（4）造材要求①量材时要对原条的粗细、长短和各种缺陷进行仔细观察，然后量取原条全长和缺陷大小，根据材种计划进行分析，拟订造材方案，最后在材身上划尺，标出各材种下锯部位。量材工作是合理造材的关键，要求量尺准确、标记明显，不得超长与短尺。②原条造材时，对于非优良木，如枯立木（站杆）、风倒木、小径木、梢头木、弯折扭转木等，凡有利用价值的部分都要进行造材利用。③造材时必须按划线下锯，即“有线必造，不许躲包让节”。同时，造材时原条要整平，锯口与木材轴线垂直。（5）造材方法造材必须根据原条的特点以及国家或地方对材种的要求（国家标准或地方标准）进行合理造材。为了提高质量好的材种的出材量，必须注意造材方法，有时要将原条上存在的缺陷分散，有时需要将其集中到一段原木上，以便提高经济效益。（5）造材方法①正常健全原条造材优先造特殊用材，然后再造一般加工用材。根部径级较大，尽量造长材。梢部如径级小及较尖削，应造成坑木、桩木、电柱等。（5）造材方法②多节原条造材把节子（活节、死节）最多，且节子直径最大部分尽量造成直接使用的原木和枕资。但造枕资材时，多节部分原木的小头直径需在24cm以上。造加工用原木时，根据节子尺寸大小和密集程度，从提高材质的原则出发，应将节子分散在几段原木上或干脆集中在一段原木上。（5）造材方法③腐朽原条造材外腐时，将根部腐朽部分造在一段原木上，如果外腐长度超过1m，可将腐朽部分截去，力求多造经济材。内腐时，将此部分造成次加工用材；对内部蔓延深度难以判断的，应采取跟锯量材法，即先造短材（一般长2m），观察锯口断面情况，再确定下一个锯口的位置。树干内腐时，先将其腐朽部分集中造在一段原木上，如果内腐蔓延较长，可造成数段容许存在这种缺陷的材种上。内腐一般自漏节处向上和向下蔓延，呈雪茄形。有这种缺陷的原条，在量尺造材时，最好先从中间往两头量造。梢部内腐时，应先从梢部开始量造。（5）造材方法④虫眼和裂纹原条造材有虫眼时，应根据虫眼的大小和密集程度，适当集中在一根原木上或分散在几根原木上，并尽量造成对虫眼限制较宽的材种，如多造一般用材或一些5m长的枕资。有裂纹时，对不影响等级的应造成6m或8m的长材。（5）造材方法⑤干形缺陷造材弯曲原条造材时，在弯曲处量造，是见弯取直，大弯变小，小弯变了。尖削度大的原条可将尖削度大的部分（或部位）造成短材。造材时，应多造直接使用原木，或造成对扭转纹不加限制或允许限度存在的材种。如4m长的一般用材和5m长的枕木用材。对带有双桠的原条，造材时应尽量避免造成双桠材，应在双桠处截齐，造成双心材。小双桠材可将其连接处劈开；大径双桠材，应造成短材。谢谢