第3章机械零件的强度.ppt

机械零件的强度CollegeofMechanicalEngineeringYangtzeUniversity第1页，共41页，星期日，2025年，2月5日一、应力的种类Ｏtσσ=常数静应力:σ=常数变应力:σ随时间变化平均应力:应力幅:变应力的循环特性:——脉动循环变应力——对称循环变应力-1=0+1——静应力静应力是变应力的特例§3-1材料的疲劳特性第2页，共41页，星期日，2025年，2月5日脉动循环变应力r=0循环变应力对称循环变应力r=-1σmaxσmTσmaxσminσaσaσmＯtσσmaxσminσaσaＯtσＯtσσaσaσminr=+1循环应力下，零件的主要失效形式是疲劳断裂。疲劳断裂过程：裂纹萌生、裂纹扩展、断裂第3页，共41页，星期日，2025年，2月5日▲断口通常没有显著的塑性变形。不论是脆性材料，还是塑性材料，均表现为脆性断裂。更具突然性，更危险。疲劳断裂过程：▲断裂面累积损伤处表面光滑，而折断区表面粗糙。光滑的疲劳发展区粗糙的脆性断裂区裂纹萌生、裂纹扩展、断裂疲劳断裂的特点：▲σmax≤σB甚至σmax≤σS▲疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果第4页，共41页，星期日，2025年，2月5日σmaxN二、s—N疲劳曲线用参数σmax表征材料的疲劳极限，通过实验，可得出如图所示的疲劳曲线。称为：s—N疲劳曲线104C在原点处，对应的应力循环次数为N=1/4，即在加载到最大值时材料被拉断。显然该值为强度极限σB。B103σtσBAN=1/4AB段，应力循环次数103，σmax变化很小，可以近似看作为静应力强度（静应力区）。应变疲劳低周疲劳静应力区第5页，共41页，星期日，2025年，2月5日BC段，N=103～104，随着N↑→σmax↓，材料破坏伴有塑性变形，称这一阶段的疲劳现象为应变疲劳因N较小，特称为低周疲劳。σmaxNσrN0≈107CDσrNNσBAN=1/4D点以后的疲劳曲线呈一水平线，代表着无限寿命区其方程为?实践证明，机械零件的疲劳大多发生在CD段。CD段曲线可用下式描述104CB103有限寿命疲劳阶段无限寿命疲劳阶段m—与材料有关的常数C—常数第6页，共41页，星期日，2025年，2月5日由于ND很大，所以在作疲劳试验时，常规定一个循环次数N0(称为循环基数)，用N0及其相对应的疲劳极限σr来近似代表ND和σr∞。于是有式中N0（循环基数）、sr（N0所对应的疲劳极限）及m（材料常数）的值由材料试验确定。P23σmaxNσrN0≈107CσBAN=1/4104B103DσrNN低周疲劳N104为寿命系数。静应力区N103高周疲劳N104第7页，共41页，星期日，2025年，2月5日试验结果表明在CD区间内，试件经过相应次数的变应力作用之后，总会发生疲劳破坏。而D点以后，如果作用的变应力最大应力小于D点的应力（σmaxσr），则无论循环多少次，材料都不会破坏。CD区间——有限疲劳寿命阶段D点之后——无限疲劳寿命阶段高周疲劳材料的疲劳极限曲线也可用于特定的应力循环次数N下，极限应力幅与平均应力之间的关系曲线来表示，特称为等寿命曲线，也称为极限应力线图。（二次曲线）三、等寿命疲劳曲线σaσmσSσ-1第8页，共41页，星期日，2025年，2月5日σaσmσSσ-1σaσmσSσ-1单直线简化双直线简化实际应用时常有两种简化方法。45?简化等寿命曲线（双直线极限应力线图）：对称循环σm=0,σmax=σa=σ-1脉动循环σm=σa=σ0/2第9页，共41页，星期日，2025年，2月5日σaσmσS45?σ-1O已知A’(0，σ-1)D’(σ0/2，σ0/2)两点坐标，求得A’Ｇ’直线的方程为:AＧ’直线上任意点代表一定循环特性时的疲劳极限。A’CＧ’直线上任意点的最大应力均达到了屈服极限。σ0/2σ0/245?D’σ’mσ’aCＧ’直线上任意点N’的坐标为（σ’m，σ’a）由三角形中两条直角边相等可求得CＧ’直线的方程为