公司矿井开掘工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司矿井开掘工合规化操作规程

文件名称：公司矿井开掘工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事矿井开掘工作的员工。适用于各类矿井的开掘施工过程。员工在进行矿井开掘工作时，必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和本规程要求，确保矿井安全生产。规程内容包含但不限于人员资质、设备操作、现场管理、应急处理等方面，旨在规范操作流程，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工需穿戴符合国家安全标准的劳动保护服，确保衣物完好无损，避免尖锐物划伤。

b.正确佩戴安全帽，确保佩戴稳固，不得使用破损的安全帽。

c.配戴防护眼镜，防止矿石、石粉等飞溅物伤害眼睛。

d.配戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

e.使用防滑鞋具，确保作业过程中的稳定行走。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无破损、变形等情况。

b.检查电缆线、开关、插座等电气设备，确保连接牢固、无破损。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充分、无泄漏。

d.检查液压系统，确保油路畅通、压力稳定。

e.检查机械设备运行部件，确保无松动、磨损等情况。

f.对设备进行空载试运行，观察运行是否正常，如有异常，立即停机检查。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物、尖锐物体等。

b.检查矿井通风情况，确保空气质量达到要求。

c.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

d.对矿井进行排水处理，防止作业区域积水。

e.对井口进行加固处理，确保安全可靠。

f.检查井下照明设备，确保光线充足，无安全隐患。

g.根据作业需要，合理设置临时作业平台和支架。

h.对矿井进行安全监测，确保及时发现并处理安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风设备，确保矿井内空气质量符合安全标准。

b.按照设备操作规程，依次启动机械设备，检查设备运行状态。

c.根据开掘计划，确定开掘区域，设置好支护材料。

d.操作机械设备进行开掘作业，注意观察设备运行情况和周围环境。

e.开掘过程中，定期检查支护情况，确保安全。

f.作业完成后，清理现场，检查设备，做好维护保养。

g.关闭通风设备，确保矿井内空气质量。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于复杂地质条件，需先进行地质勘探，制定针对性的开掘方案。

b.遇到断层、溶洞等特殊地质结构，应采取加固措施，确保安全。

c.在进行爆破作业时，严格按照爆破规程进行，确保爆破安全。

d.对于易燃易爆物质，需做好防火、防爆措施，防止事故发生。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

b.遇到支护材料损坏，立即进行更换，确保安全。

c.发现矿井内空气质量异常，立即停止作业，查明原因并采取措施。

d.遇到井下水位上升，立即启动排水设备，确保作业区域干燥。

e.发生安全事故，立即启动应急预案，进行救援和处理。

f.在异常工况下，加强现场管理，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行时，声音平稳，无异常振动和噪音。

b.设备运行速度稳定，符合操作规程要求。

c.电流、电压、油压等参数在设备说明书规定的正常范围内。

d.润滑系统油温正常，无异常泄漏。

e.液压系统压力稳定，无异常波动。

f.设备运行时，冷却系统工作正常，无过热现象。

g.通风设备运行时，空气流量和风速符合安全标准。

2.典型故障现象：

a.电机运行时发出异常噪音或振动。

b.设备运行速度不稳定或出现突然变化。

c.电流、电压、油压等参数超出正常范围。

d.润滑系统油温过高或油压过低。

e.液压系统压力波动大或出现泄漏。

f.冷却系统工作异常，设备过热。

g.通风设备空气流量不足或风速不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期对设备进行视觉检查，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监测设备运行参数，如电流、电压、油压等，确保参数在正常范围内。

c.设备运行时，操作人员应保持警惕，注意观察设备的运行声音和振动情况。

d.定期检查润滑系统，确保油质和油量符合要求。

e.对液压系统进行检查，确保无泄漏和压力稳定。

f.使用温度计等工具监测冷却系统温度，确保设备不过热。

g.对通风设备进行检查，确保空气流量和风速符合规定。

h.如发现异常情况，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目