- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
注塑技能考试题库及答案
一、单项选择题(每题2分,共10题)
1.注塑成型的关键步骤是()
A.合模B.注射C.保压D.冷却
2.注塑机螺杆的作用是()
A.输送物料B.塑化物料C.两者都是D.两者都不是
3.以下哪种材料流动性较好()
A.PCB.PPC.ABSD.POM
4.注塑模具的主流道一般采用()
A.圆形B.方形C.梯形D.三角形
5.注塑成型时,保压时间过长会导致()
A.产品缩水B.产品飞边C.产品变形D.产品表面有熔接痕
6.注塑机的锁模力单位是()
A.NB.KNC.MND.GN
7.以下哪种模具结构用于侧向抽芯()
A.滑块机构B.顶针机构C.冷却水道D.浇口套
8.注塑成型过程中,塑料的温度范围是()
A.100-150℃B.150-200℃C.200-250℃D.250-300℃
9.注塑产品出现气泡可能是因为()
A.料温过高B.注射速度过快C.模具排气不良D.以上都是
10.注塑模具的分型面设计应尽量()
A.简单B.复杂C.不规则D.无所谓
二、多项选择题(每题2分,共10题)
1.注塑成型的工艺参数包括()
A.温度B.压力C.速度D.时间
2.注塑模具的组成部分有()
A.动模B.定模C.浇注系统D.冷却系统
3.以下属于热塑性塑料的是()
A.PEB.PVCC.PSD.PF
4.注塑成型可能出现的缺陷有()
A.缺料B.溢料C.银丝D.烧焦
5.提高注塑产品质量可采取的措施有()
A.优化工艺参数B.改善模具结构C.选用优质原料D.加强员工培训
6.注塑机的液压系统作用是()
A.提供动力B.控制动作C.调节压力D.调节流量
7.注塑模具的冷却水道设计原则有()
A.均匀分布B.距离型腔近C.水流顺畅D.管径合适
8.注塑成型时,影响产品尺寸精度的因素有()
A.模具制造精度B.工艺稳定性C.原料收缩率D.设备精度
9.以下哪种塑料成型后需要进行后处理()
A.PCB.PAC.POMD.PMMA
10.注塑模具的顶出机构形式有()
A.顶针顶出B.推板顶出C.司筒顶出D.斜顶顶出
三、判断题(每题2分,共10题)
1.注塑成型只能生产塑料制品。()
2.注塑机的螺杆转速越快越好。()
3.模具温度越高,产品成型周期越短。()
4.注塑产品的表面粗糙度主要取决于模具表面质量。()
5.保压压力越大,产品密度越高。()
6.注塑模具的浇口尺寸越大越好。()
7.塑料在注塑过程中不会发生化学反应。()
8.注塑成型过程中,模具不需要预热。()
9.产品出现熔接痕是因为注射速度太慢。()
10.注塑机的液压油不需要定期更换。()
四、简答题(每题5分,共4题)
1.简述注塑成型的基本流程。
先将塑料原料加入料斗,经螺杆输送、塑化后,通过注射装置注入模具型腔,经保压、冷却后,开模顶出产品。
2.如何调整注塑产品的尺寸精度?
可通过调整模具制造精度、优化工艺参数(如温度、压力、时间等)、控制原料收缩率及保证设备精度来调整。
3.注塑模具排气不良会导致什么问题?
会使产品出现气泡、烧焦、缺料、熔接痕等缺陷,影响产品质量。
4.怎样选择合适的注塑机?
根据产品尺寸、重量、产量及塑料特性,考虑注塑机的锁模力、注射量、螺杆直径等参数来选择。
五、讨论题(每题5分,共4题)
1.如何提高注塑产品的外观质量?
优化模具表面光洁度,调整工艺参数减少缺陷,如控制温度防银丝、调整速度防熔接痕等,选用优质原料并注意干燥处理。
2.注塑过程中如何节能?
合理设定工艺参数,避免不必要的能耗,定期维护设备提高效率,采用节能型设备及优化冷却系统。
3.怎样解决注塑产品的变形问题?
调整模具温度均匀性,优化保压和冷却时间,合理设计产品结构,控制原料质量及干燥程度。
4.对于注塑模具的维护保养,你有哪些建议?
定期清理模具,检查部件磨损情况及时更换,做好防锈处理,定期对冷却水道等进行维护,定期校验模具精度。
文档评论(0)