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公司炼金工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炼金工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼金工岗位，旨在确保炼金工在操作过程中遵守职业健康、安全、环保的相关法律法规，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，以及保护环境。所有炼金工必须熟悉并严格执行本规程的各项要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入操作区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作高温、腐蚀性或有毒物质时，需额外佩戴防护帽、防护鞋和防化学品渗透的防护服。

（3）确保所有防护用品完好无损，无破损、老化现象。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、仪表、阀门、管道等。

（2）确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全联锁等。

（3）检查设备运行声音是否正常，有无异常振动、泄漏等情况。

（4）确认设备清洁，无杂物、油污等。

3.作业环境基本要求：

（1）操作区域应保持整洁，无积水、油污等。

（2）确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

（3）地面防滑，照明充足，警示标志清晰可见。

（4）存放危险品、化学品的地方需有明显的警示标志，并按规定分类存放。

（5）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，先进行设备润滑和检查，确保设备无异常。

（2）按照设备操作手册的顺序启动设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

（3）操作过程中，密切监控设备运行状态，注意观察仪表读数和设备声音。

（4）操作结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，严格按照配方和比例进行，避免过量或不足。

（2）加热时，控制好温度，避免过热或温度波动过大。

（3）搅拌时，保持均匀搅拌，避免局部过热或反应不充分。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员，报警。

（3）异常情况排除后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

（4）对异常情况进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪声。

（2）仪表读数稳定，与设定值基本一致。

（3）设备表面温度正常，无过热现象。

（4）冷却水、润滑油等系统运行正常，无泄漏。

（5）设备外观整洁，无油污、锈蚀等。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，声音异常。

（2）仪表读数不稳定，波动大。

（3）设备表面温度异常升高。

（4）冷却水、润滑油等系统泄漏。

（5）设备外观出现破损、锈蚀等。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，观察设备外观、运行状态和仪表读数。

（2）使用在线监测设备，实时监控设备运行参数。

（3）定期进行设备维护保养，检查润滑系统、冷却系统等。

（4）对异常情况进行记录和分析，及时采取处理措施。

（5）建立设备档案，记录设备运行状况和维护保养记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备的工作效率，确保其符合生产要求。

（2）测试设备的温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

（3）检查设备的电气系统，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保电气安全。

（4）对设备的机械部件进行润滑检查，确保润滑效果良好。

（5）测试设备的自动化控制系统，确保其响应准确、稳定。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、速度等。

（2）对设备的机械部件进行清洁、润滑或更换磨损部件。

（3）对电气系统进行校准或更换故障元件。

（4）对自动化控制系统进行软件更新或硬件升级。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强设备的冷却系统检查和维护，防止过热。

（2）在高压工况下，确保设备的安全阀和压力表正常工作，防止超压。

（3）在腐蚀性介质工况下，加强设备的防腐处理，防止腐蚀。

（4）在紧急工况下，立即启动应急预案，迅速采取应急措施，确保人员安全和设备稳定运行。

（5）在设备维护保养期间，严格按照维护保养计划执行，确保设备长期稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

（1）操作者应保持身体自然直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

（2）操作时，双脚应自然分开，与肩同宽，以保持平衡。

（3）使用手臂时，尽量保持肘部弯曲在90度至120度之间，避免长时间悬空或过度伸