渔船冷藏系统运行观察表.docxVIP

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  • 2025-10-13 发布于山东
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渔船冷藏系统运行观察表

观察模块

观察项目

观察内容/监测参数

正常范围

异常情况

异常处理建议

观察频率

备注

核心制冷循环

压缩机

1.运行声音2.排气温度3.吸气压力

1.无明显异响、振动2.50~70℃3.0.2~0.4MPa

1.异响/剧烈振动2.>70℃或<50℃3.>0.4MPa或<0.2MPa

1.停机检查轴承/管路2.清理散热通道3.检查膨胀阀开度

每2小时

记录压缩机启停次数

冷凝器

1.海水进出口温差2.表面结垢情况

1.5~8℃2.无明显白色/褐色结垢

1.温差<5℃或>8℃2.结垢厚度>2mm

1.检查海水泵流量,清理滤网2.用弱酸溶液清洗冷凝器

每4小时

海水温度需同步记录

膨胀阀

1.出口制冷剂状态2.阀体结霜情况

1.雾状液滴,无液态流2.仅出口端轻微结霜

1.液态制冷剂直接流出/无雾状2.阀体整体结霜/无结霜

1.调整阀开度,检查滤网是否堵塞2.检查制冷剂充注量

每2小时

避免触摸阀体冻伤

蒸发器

1.表面温度2.结霜厚度

1.-30~-20℃2.<5mm

1.>-20℃或<-30℃2.结霜厚度>5mm

1.检查风机风速,清理蒸发器2.启动融霜系统

每1小时

记录融霜前后温度变化

渔舱温度与保温

渔舱内温度

1.舱内平均温度2.角落与中心温差

1.-18~-2℃(按渔获调整)2.<2℃

1.超出设定范围±2℃2.温差>2℃

1.检查制冷系统,补开压缩机2.调整风道导流板,清理风机

每1小时

多点布控传感器(≥3个)

舱体保温

1.舱壁外表面温度2.舱门密封情况

1.与环境温差<3℃2.密封胶条无破损/缝隙

1.温差>3℃2.胶条破损/有缝隙

1.检查隔热层是否受潮,修补破损处2.更换密封胶条,调整门扣

每天1次

恶劣海况后需额外检查

辅助系统

冷风循环系统

1.风机运行声音2.出风口风速

1.无杂音2.3~5m/s

1.风机异响/不转2.风速<3m/s

1.检查电机电路,更换损坏部件2.清理出风口滤网,调整风机转速

每2小时

记录风机运行时长

融霜系统

1.融霜时长2.融霜后蒸发器状态

1.15~30分钟2.无残留霜层

1.融霜>30分钟2.仍有残留霜层

1.检查电加热管功率/热气阀开度2.清理蒸发器表面油污

每次融霜后

融霜时需关闭渔舱风机

制冷剂状态

制冷剂管路

1.管路泄漏情况2.制冷剂液位

1.无气泡/油迹(肥皂液检测无气泡)2.液位计1/2~2/3处

1.肥皂液检测出气泡/管路有油迹2.液位<1/2或>2/3

1.查漏后补注制冷剂,更换密封垫2.调整充注量,检查是否泄漏

每天1次

采用环保制冷剂时需专用检漏仪

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