公司甲乙酮装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

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公司甲乙酮装置操作工职业健康操作规程

文件名称:公司甲乙酮装置操作工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司甲乙酮装置操作工在日常工作中对甲乙酮装置的操作与维护。规程旨在确保操作工在操作甲乙酮装置过程中的人身安全和健康,预防事故发生。操作工必须严格遵守本规程,确保生产安全和环境友好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作工在进入甲乙酮装置操作区域前,必须穿戴以下防护用具:

-防护服:选用符合标准的防化学品渗透防护服,确保覆盖全身。

-防护手套:佩戴耐化学品腐蚀的手套,如丁腈手套或PVC手套。

-防护眼镜:使用符合标准的防护眼镜,防止化学品溅入眼睛。

-防护鞋:穿着防化学品渗透的防护鞋,保护足部安全。

-防毒面具:在可能产生有害气体的操作环节,佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否有泄漏。

-检查电机、泵等转动设备是否灵活,轴承是否有异常噪音。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查电气设备绝缘电阻是否符合要求。

-检查控制系统是否运行正常,报警系统是否灵敏。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-检查地面是否有积水,如有,应及时清除。

-确保通风良好,必要时开启排风设备。

-检查紧急切断阀、消防器材等应急设施是否处于良好状态。

-确认操作工对操作流程和应急预案有充分了解。

-对操作区域进行安全警示标识,提醒操作工注意安全。

操作工在完成以上准备工作后,方可进行甲乙酮装置的操作。任何不符合安全要求的设备或环境,应立即停止操作,并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-启动前,先进行设备检查,确认无误后,按照操作手册顺序启动辅助设备。

-启动主设备,从低转速逐步提升至正常工作转速,观察设备运行状态。

-检查控制系统,确保所有参数设置正确,监控仪表显示正常。

-按照工艺流程,逐步加入原料,控制加料速度,避免过快导致设备负荷过大。

-在设备运行过程中,定期检查设备温度、压力等参数,确保在安全范围内。

-操作过程中,如需调整工艺参数,应缓慢进行,避免突变对设备造成损害。

-完成生产任务后,逐步降低设备转速,关闭主设备,最后关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范:

-对于需要特殊温度或压力控制的工序,应严格按照工艺要求调整设备参数。

-在进行特殊化学反应时,操作工应穿戴全套防护用具,并确保通风良好。

-特殊工序的操作过程中,应密切监控反应容器内的情况,防止异常情况发生。

-如发现异常,应立即停止操作,采取措施降低风险,并向上级报告。

3.异常工况的处理方法:

-设备出现异常噪音或振动时,应立即停止设备,检查原因,排除故障。

-仪表显示异常,应先确认仪表是否正常,如仪表正常,则检查相关设备。

-发生泄漏,应立即关闭泄漏点附近的阀门,使用适当的堵漏材料进行封堵。

-如遇火灾或爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,疏散人员,并报告消防部门。

-在处理异常工况时,操作工应遵循“先隔离、后处理”的原则,确保自身安全。

操作工在执行以上操作时,应严格遵守规程,确保每一步骤的正确性和安全性。任何操作前,应先进行风险评估,并制定相应的预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内,避免过热或过冷。

-压力:压力表显示的压力应稳定在设定的工作压力范围内,压力波动不应超过±10%。

-流量:流量计显示的物料流量应与工艺要求相符,流量波动不应超过±5%。

-电流:电机电流应稳定,不应有过大波动,电流表读数应在设备制造商的推荐范围内。

-噪音:设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内,不应有异常的金属敲击声或尖锐噪音。

-振动:设备振动水平应稳定,不应有明显的振动加剧现象。

2.典型故障现象:

-过热:设备运行温度持续升高,超过安全极限。

-压力异常:压力表显示的压力突然升高或降低,超出正常工作范围。

-流量异常:流量计显示的物料流量突然增加或减少,不符合工艺要求。

-电流波动:电机电流出现大幅波动,可能伴随设备振动加剧。

-噪音异常:设备运行时出现不寻常的噪音,如金属敲击声或尖锐噪音。

-振动加剧:设备振动明显加剧,可能表明轴承磨损或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查设备各部分的温度、压力、流量、电流等

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