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数控铣销加工课程PPT课件

20XX

汇报人：XX

XX有限公司

目录

01

数控铣销加工概述

02

数控铣销设备介绍

03

数控铣销编程基础

04

数控铣销加工工艺

05

数控铣销加工安全

06

数控铣销加工案例分析

数控铣销加工概述

第一章

加工技术定义

核心特点

高精度、高效率，适用于复杂形状零件的加工。

技术概念

数控铣销加工是运用数控机床进行金属切削的技术。

01

02

加工原理简介

刀具按预设轨迹在工件上移动，实现材料切除。

刀具运动原理

CNC系统控制刀具路径、速度和进给，确保加工精度。

数控系统控制

应用领域分析

数控铣削加工复杂曲面，满足高精度需求。

航空航天

应用于缸体、支架等零件加工，提高生产效率。

汽车制造

快速切削复杂模腔，达到高光洁度和尺寸精度要求。

模具行业

数控铣销设备介绍

第二章

设备组成结构

包括床身、工作台、升降台等，提供稳定加工基础。

基础机械部件

由主传动、进给系统组成，实现刀具与工件相对运动。

传动与进给系统

主要功能特点

高精度加工

加工精度高，质量稳定，脉冲当量小至0.001mm。

高效自动化

自动化程度高，生产效率高，缩短生产周期。

复杂零件加工

适应性强，能加工复杂形状及多道工序的零件。

设备操作要点

掌握精准控制进给速度、主轴转速等参数，保证加工精度。

精准控制技巧

严格遵守设备操作规程，确保人身与设备安全。

安全操作规范

数控铣销编程基础

第三章

编程语言概述

介绍数控铣销中常用的编程语言，如G代码、M代码等。

常用语言介绍

01

分析这些编程语言的特点，如简洁性、灵活性及在加工中的应用优势。

语言特点分析

02

常用编程指令

G00快速定位，G01直线切削，用于控制刀具移动路径。

直线插补指令

G02顺时针圆弧，G03逆时针圆弧，实现复杂轮廓加工。

圆弧插补指令

编程实例演示

展示如何对简单几何形状零件进行编程加工。

简单零件编程

通过实例演示复杂曲面零件的编程技巧与路径优化。

复杂曲面编程

数控铣销加工工艺

第四章

工艺流程解析

01

材料准备

选择并准备合适的加工材料，确保材料质量符合加工要求。

02

程序编写

根据加工需求，编写数控铣削加工程序，设定刀具路径和加工参数。

加工参数设置

根据材料硬度与刀具类型，合理设定主轴转速，确保加工效率与质量。

主轴转速设定

01

依据加工深度与表面粗糙度要求，调整进给速度，避免刀具磨损与工件变形。

进给速度调整

02

工艺优化策略

01

参数调整

精细调整切削参数，提高加工效率和工件质量。

02

刀具选用

根据材料特性，合理选择刀具，延长刀具寿命，减少成本。

03

流程改进

优化加工流程，减少非加工时间，提升整体生产效率。

数控铣销加工安全

第五章

安全操作规程

操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等，以防飞溅物伤害。

穿戴防护装备

01

开机前检查设备各部件是否完好，确保紧急停止装置有效。

设备检查

02

常见故障处理

01

主轴异常处理

检查电机电源，更换损坏皮带或轴承。

02

进给系统异常

清洁导轨加润滑油，检查丝杠异物，检修伺服电机。

维护保养指南

定期清理机床，保持工作区域整洁，确保设备正常运行。

对机床各部件定期检查，及时更换磨损件，预防故障发生。

日常清洁保养

定期检查维护

数控铣销加工案例分析

第六章

典型案例讲解

展示数控铣削在精密零件加工中的应用，强调高精度与效率。

精密零件加工

分析数控铣削在模具制造中的典型案例，突出复杂形状加工能力。

模具制造案例

加工问题诊断

诊断刀具异常磨损原因，优化刀具选用与维护策略。

刀具磨损分析

01

分析加工参数，调整进给速度、转速等，解决加工质量问题。

工艺参数调整

02

解决方案分享

01

优化刀具路径

通过调整刀具路径，减少加工时间，提高加工效率。

02

选用合适刀具

根据材料特性和加工要求，选用最合适的刀具，提升加工质量和精度。

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谢谢

THANKS