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压铸品质考试题及答案解析

单项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸产品常见的表面缺陷是？

A.气孔B.裂纹C.变形D.以上都是

2.压铸模具的关键部件是？

A.浇口套B.滑块C.型芯D.定模座板

3.压铸工艺参数中，影响铸件尺寸精度的是？

A.压射速度B.模具温度C.合金液温度D.保压时间

4.提高压铸产品质量，可采取的措施是？

A.增加脱模剂用量B.降低压射速度C.优化模具设计D.减少合金液浇注量

5.压铸产品内部质量检测常用方法是？

A.超声波探伤B.磁粉探伤C.金相分析D.硬度测试

6.压铸模具预热的目的是？

A.防止模具变形B.提高合金液流动性C.减少气孔D.以上都是

7.压铸合金中，哪种元素可提高强度？

A.铝B.铜C.硅D.镁

8.压铸生产中，模具保养的频率是？

A.每班B.每天C.每周D.每月

9.影响压铸产品外观质量的主要因素是？

A.模具表面质量B.合金液成分C.压铸工艺D.以上都是

10.压铸缺陷“冷隔”产生的原因可能是？

A.合金液温度过低B.压射速度过快C.模具排气不良D.浇注系统不合理

答案：1.D2.C3.D4.C5.A6.D7.B8.A9.D10.A

多项选择题（每题2分，共10题）

1.压铸工艺的特点包括？

A.生产效率高B.可制造复杂形状零件C.尺寸精度高D.材料利用率高

2.压铸模具的冷却系统作用是？

A.控制模具温度B.提高铸件质量C.延长模具寿命D.降低生产成本

3.压铸过程中，合金液的流动性受哪些因素影响？

A.合金成分B.温度C.杂质含量D.压射压力

4.压铸产品质量控制环节有？

A.原材料检验B.模具调试C.过程监控D.成品检验

5.压铸缺陷“飞边”产生的原因可能是？

A.合模力不足B.模具分型面不平C.压铸压力过大D.模具磨损

6.压铸合金的性能要求有？

A.良好的流动性B.收缩率小C.热稳定性好D.强度高

7.压铸生产现场管理内容包括？

A.人员管理B.设备维护C.物料管理D.环境管理

8.压铸模具的维修流程包括？

A.故障诊断B.制定维修方案C.维修实施D.维修后调试验证

9.提高压铸产品表面质量的方法有？

A.抛光模具表面B.优化脱模剂使用C.控制压铸工艺参数D.加强铸件清理

10.压铸生产中的安全注意事项有？

A.防止烫伤B.防止触电C.防止机械伤害D.防止中毒

答案：1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC

判断题（每题2分，共10题）

1.压铸产品不会出现内部缺陷。（）

2.压铸模具的硬度越高越好。（）

3.压射速度越快，铸件质量越好。（）

4.合金液浇注温度越高，流动性越好。（）

5.压铸产品的气孔缺陷无法避免。（）

6.模具表面粗糙度对铸件外观质量无影响。（）

7.保压时间越长，铸件尺寸精度越高。（）

8.压铸生产中，可随意更改工艺参数。（）

9.定期清理压铸模具可减少故障。（）

10.压铸合金的成分对产品性能无影响。（）

答案：1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×

简答题（总4题，每题5分）

1.简述压铸产品产生气孔的原因及解决措施。

原因：合金液含气、模具排气不良等。措施：精炼合金液、优化模具排气系统等。

2.压铸模具日常保养包括哪些内容？

包括清理模具表面、检查冷却系统、润滑活动部件等。

3.如何提高压铸产品的尺寸精度？

合理控制压射速度、保压时间、模具温度等工艺参数。

4.压铸生产中，如何判断模具是否需要维修？

出现铸件缺陷频繁、生产效率降低、模具表面损坏等情况时需维修。

讨论题（总4题，每题5分）

1.讨论如何降低压铸产品的废品率。

可从优化工艺参数、保证模具质量、严格原材料检验等方面着手，减少缺陷产生。

2.谈谈压铸模具设计对产品质量的重要性。

合理设计模具可控制合金液流动、排气等，减少缺陷，提高产品精度和表面质量。

3.讨论压铸工艺参数调整对产品性能的影响。

如压射速度影响填充情况，保压时间影响尺寸精度等，需综合考虑调整。

4.说说如何加强压铸生产