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建筑施工现场安全检查流程表

一、检查前准备阶段

在展开任何形式的安全检查前，充分的准备工作是确保检查高效、全面的基础。此阶段需明确检查目的与范围，通常应结合项目当前施工进度、季节特点、近期安全管理重点以及过往检查中发现的高频问题来综合确定。检查人员应提前熟悉相关的安全法规、标准、规范以及项目专项施工方案，特别是针对危大工程的专项方案，做到心中有数。同时，需准备必要的检查工具与记录用品，如卷尺、力矩扳手、接地电阻测试仪、数码相机或手机（用于影像记录）、检查记录表等。对于有条件的项目，可组织检查人员进行简短的碰头会，明确分工，强调检查纪律与沟通方式，确保检查过程有序进行。此外，还应提前与项目部相关管理人员取得联系，以便其做好配合工作，如安排引导、提供必要的资料查阅等。

二、现场检查实施阶段

现场检查是安全检查流程的核心环节，需遵循“全面覆盖、重点突出、细致深入”的原则，采用“看、问、查、测、试”等多种方式相结合。

（一）高处作业安全检查

重点关注脚手架（包括落地式、悬挑式、附着式升降脚手架等）的搭设是否符合方案及规范要求，立杆基础是否坚实、排水是否通畅，架体与建筑结构的拉结是否牢固，脚手板是否满铺、固定牢靠，剪刀撑等整体稳定措施是否到位，安全网张挂是否严密。临边洞口防护设施的设置是否规范、牢固，如防护栏杆的高度、材质、搭设方式，洞口的盖板或防护网是否可靠。高处作业人员是否按规定佩戴和使用安全带等个人防护用品，作业平台（如移动式操作平台、高处作业吊篮）的安全装置是否齐全有效，搭设或安装是否符合要求。

（二）临时用电安全检查

检查施工现场临时用电是否严格执行“三级配电、两级保护”制度，配电系统是否规范，有无私拉乱接现象。配电箱、开关箱的设置是否合理，箱内电器元件是否完好、匹配，有无防雨、防砸措施，是否上锁并由专人负责。接地与接零保护系统是否可靠，重复接地是否符合要求。电缆线路的敷设是否规范，有无破损、老化现象，穿越道路或易受机械损伤处是否有保护措施。电动工具的使用是否符合要求，是否有可靠的漏电保护。

（三）起重吊装安全检查

对起重机械设备（塔式起重机、施工升降机、履带吊、汽车吊等）的检查，需确认其是否经检测验收合格并在有效期内，相关的安全装置（如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、防坠安全器等）是否灵敏可靠。钢丝绳、吊钩、吊具、索具等是否有磨损、断丝、变形等缺陷，连接是否牢固。起重吊装作业人员（司机、指挥、司索）是否持证上岗，作业时是否严格遵守操作规程，信号是否统一、明确。吊装区域是否设置有效的警戒区和警示标志，有无无关人员进入。

（四）消防安全检查

施工现场的消防设施（灭火器、消防栓、消防水带等）配置是否充足、有效，是否定期检查并记录。易燃易爆危险品（如油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等）的存放与管理是否符合规定，与明火作业点的距离是否满足安全要求。施工现场动火作业是否执行审批制度，动火点是否配备灭火器材，有无专人监护。临时办公区、宿舍、仓库等场所的电气线路是否规范，有无违规使用大功率电器现象。消防通道是否畅通无阻。

（五）深基坑、高边坡及模板工程安全检查

深基坑工程需检查支护结构的变形监测数据是否在允许范围内，边坡是否稳定，有无裂缝、滑移等迹象。基坑周边堆载是否符合设计要求，坑边排水是否畅通。上下通道是否安全、便捷。模板工程的支撑系统搭设是否符合方案要求，立杆间距、扫地杆、水平杆、剪刀撑等设置是否规范。模板的安装与拆除顺序是否符合规定，作业面是否有可靠的立足点。

（六）施工机械设备安全检查

除起重吊装设备外，对施工现场的其他机械设备，如搅拌机、电焊机、切割机、装载机、挖掘机等，也需进行检查。查看其安全防护装置是否齐全有效，运行是否正常，有无异常声响或振动。设备的定期维护保养记录是否齐全。操作人员是否持证上岗，是否熟悉设备操作规程。

（七）个人防护用品（PPE）使用检查

检查作业人员是否按规定正确佩戴和使用个人防护用品，如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜、防护口罩、防护手套、反光背心等。防护用品的质量是否合格，是否在有效期内。

（八）材料堆放与现场文明施工检查

建筑材料、构件、料具等是否按总平面图划定的区域分类堆放，堆放是否整齐、稳固，高度是否符合要求。施工现场的道路是否畅通，场地是否平整，排水是否良好。施工现场是否设置明显的安全警示标志，标牌是否规范、清晰。

（九）安全管理资料检查

查阅项目部的安全生产责任制是否健全并落实，安全教育培训、安全技术交底、班前安全活动等记录是否真实、完整。特种作业人员的持证上岗情况，应急预案的编制与演练情况等。

三、检查结果汇总与反馈阶段

现场检查结束后，检查人员应立即对检查过程中发现的问题进行梳理、汇总与分类。通常可将问题分为“立即整改项”、“限期整改项”和“观察改进项”。对于“立即整改项”