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打胶工设备安全操作规程

文件名称：打胶工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用打胶设备的员工。操作人员应经过专业培训，掌握设备的基本操作方法和安全知识。规程旨在确保操作过程中的安全，预防事故发生，保障员工的人身安全和设备完好。操作人员应严格遵守规程，不得擅自更改设备设置，确保生产环境的安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

b.根据操作环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

c.佩戴安全带，并确保其与安全绳连接牢固，以防高处作业时发生坠落。

2.设备状态确认：

a.检查打胶机是否处于正常工作状态，包括电源、开关、按钮等。

b.检查胶管、胶嘴等部件是否有损坏或老化现象，如有异常，应及时更换。

c.确认胶料是否在有效期内，避免使用过期或变质胶料。

d.检查设备各部件是否紧固，避免操作过程中发生松动。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等，确保操作环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油渍等，以防滑倒。

c.检查通风情况，确保操作区域空气流通，避免有害气体积聚。

d.检查照明设施是否完好，确保操作过程中视线清晰。

4.胶料准备：

a.根据打胶需求，选择合适的胶料，并按照胶料说明书进行配比。

b.将胶料倒入专用容器中，确保容器清洁、干燥。

c.检查胶料搅拌器是否正常，确保胶料搅拌均匀。

5.操作培训：

a.操作人员应熟悉本规程，并接受专业培训，了解打胶设备的操作方法和注意事项。

b.操作人员应掌握紧急情况下的应急处理措施，如胶料泄漏、设备故障等。

6.安全警示：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应遵守操作规程，不得擅自离开操作岗位。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备状态确认，确保打胶机处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

c.检查操作区域环境，确保地面平整、无积水、油渍，通风良好。

d.准备胶料，按照胶料说明书进行配比，倒入专用容器，并搅拌均匀。

e.将胶料倒入打胶机，确保胶管连接牢固。

f.开启打胶机，调整胶嘴位置和压力，进行试运行，检查胶料挤出情况。

g.根据作业要求，确定打胶路径和顺序，开始正式打胶作业。

h.作业完成后，关闭打胶机，清理胶嘴和胶管，确保无胶料残留。

i.清理操作区域，回收废弃胶料，保持环境整洁。

2.作业方式：

a.操作人员应保持稳定姿势，避免因操作不当导致身体疲劳或受伤。

b.使用打胶机时，应均匀用力，避免用力过猛造成设备损坏或胶料挤出不稳定。

c.打胶路径应按照预定顺序进行，避免交叉作业，确保作业质量。

d.在打胶过程中，如发现胶料挤出异常，应立即停止操作，检查胶嘴和胶管，排除故障。

3.异常处置：

a.若胶料挤出不畅，应检查胶嘴是否堵塞，必要时进行清理。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，关闭电源，通知维修人员处理。

c.若发生胶料泄漏，应立即关闭打胶机，清理泄漏区域，避免污染环境。

d.若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循紧急处置程序，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.打胶机电源指示灯亮，表明设备已通电。

b.胶料挤出均匀，无堵塞现象。

c.设备运行噪音在正常范围内，无异常振动。

d.电气元件无过热现象，无异味。

e.传动部分润滑良好，无异常磨损。

f.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全门等。

2.异常现象识别：

a.胶料挤出不畅或堵塞，可能由于胶嘴堵塞、胶料过期或胶管问题引起。

b.设备运行噪音过大，可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.设备振动异常，可能由于基础不稳、设备安装不当或机械部件松动。

d.电气元件过热，可能由于电流过大、电路短路或散热不良。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、安全门损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查胶嘴、胶管、电气元件等是否有异常。

b.听觉检查：在设备运行时，注意倾听噪音变化，判断设备运行是否正常。

c.感觉检查：触摸设备表面，感受温度变化，判断电气元件是否过热。

d.仪表检测：使用温度计、电流表等工具，对设备进行定量检测。

e.操作检查：模拟操作，测试设备的响应速度和准确