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锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉除灰、脱硫、脱硝设备检修工岗位的职业健康、安全、环保操作。目的在于确保检修工在作业过程中的安全，预防职业健康危害，保护环境，提高设备检修效率和质量。通过规范操作流程，保障检修工的生命安全和身体健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。根据作业环境，可能还需配备防噪音耳塞、防化学品接触的防护服等。

2.设备检查：检修前，应对锅炉除灰、脱硫、脱硝设备进行全面检查，包括但不限于检查设备外观、管道、阀门、传感器等是否完好，电气线路是否绝缘良好，确保设备处于安全状态。

3.环境要求：作业现场应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。地面应保持干燥，避免滑倒事故。对于高空作业，应设置安全网或安全带，并确保其可靠性。

4.安全警示：在设备周围设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。对于受限空间作业，应进行气体检测，确保内部空气安全。

5.工具与材料：准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊条、切割工具、清洁剂等，并确保其性能符合要求。

6.人员培训：检修工应接受专业培训，掌握设备操作规程、安全知识和应急处理措施。

7.作业计划：制定详细的检修作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

8.应急预案：制定应急预案，包括紧急撤离路线、救援措施和联系电话等，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

9.环保措施：作业过程中产生的废液、固体废物等应按照环保要求进行处理，避免污染环境。

10.检修记录：做好检修记录，包括设备名称、检修时间、检修内容、发现的问题及处理措施等，以便后续跟踪和评估。

三、操作步骤

1.安全检查：首先进行全面的安全检查，包括设备状态、警示标志、个人防护装备等，确保一切正常。

2.设备隔离：切断设备电源，锁定阀门，确保设备处于安全隔离状态，防止误操作。

3.通风换气：开启通风设备，确保工作区域空气流通，降低有害气体浓度。

4.个人防护：穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5.工具准备：检查并准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、焊条等，确保工具齐全且完好。

6.检修作业：按照作业计划进行检修，包括拆卸、检查、清洁、维修等步骤。

7.关键点控制：

-严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。

-注意设备运行状态，发现异常立即停止作业，报告并处理。

-在高空作业时，必须使用安全带，确保安全。

-使用电动工具时，确保电源线无破损，接地良好。

8.故障处理：对于发现的故障，应按照故障排除流程进行处理，不得擅自拆解设备。

9.重新启动：检修完成后，先进行手动操作测试，确认设备无异常后，逐步恢复自动运行。

10.清理现场：作业结束后，清理工作现场，回收废弃材料，确保环境整洁。

11.记录归档：填写检修记录，包括作业时间、内容、发现的问题、处理结果等，并存档备查。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示正常，各参数在规定范围内。

-传动部分润滑良好，无漏油现象。

-电气系统无故障，开关、按钮、指示灯等均工作正常。

-除灰、脱硫、脱硝系统运行顺畅，无堵塞或泄漏。

-安全防护装置齐全有效，警示标志清晰可见。

2.设备异常状态：

-运转过程中出现振动加剧、噪音增大、温度异常等现象。

-仪表显示异常，如压力、流量、温度等参数超出正常范围。

-传动部分出现漏油、磨损或损坏。

-电气系统出现故障，如短路、断路、过载等。

-除灰、脱硫、脱硝系统出现堵塞、泄漏或反应异常。

-安全防护装置失效或警示标志损坏。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和维修。异常状态可能由多种原因引起，包括设备老化、操作不当、维护不及时等。因此，定期检查、维护和保养是确保设备良好状态的关键。同时，操作人员应具备识别设备异常状态的能力，以便及时采取措施，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行手动和自动操作测试，检查设备各部分是否按预期工作。

-使用测试仪器检测电气系统、传动系统、控制系统等关键部件的参数。

-对除灰、脱硫、脱硝系统进行气体排放测试，确保排放达标。

-对设备进行负荷测试，观察在不同负荷下设备的稳定性和性能。

2.调整程序：

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