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2025年高炉煤气系统安全技术规程

目录

1.高炉煤气系统规程内容

2.高炉煤气系统规程标准

3.高炉煤气系统安全技术规程

内容

一、概述高炉煤气系统作为钢铁生产的重要环节，其安全性直接关系到企业的生产效率与人员的生命安全。本规程旨在规范高炉煤气系统的操作、维护与管理，确保煤气的稳定供应，防止安全事故的发生。

二、操作规程

1.煤气设备启动前，必须进行彻底的检查，包括管道、阀门、压力表、安全装置等，确认无泄漏、损坏或异常现象。

2.操作人员需持证上岗，熟悉设备性能及操作流程，严格执行操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

3.在煤气输送过程中，应实时监测煤气压力、温度及含氧量，确保在安全范围内。

4.如遇设备故障或煤气泄漏，立即启动应急程序，关闭相关阀门，通知维修人员处理，并向相关部门报告。

5.定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

三、安全管理

1.煤气区域应设置明显的警示标识，非专业人员禁止进入。

2.工作人员必须佩戴防毒面具、防护服等个人防护装备，遵守动火作业规定。

3.定期进行煤气泄漏检测，发现隐患及时排除。

4.建立完善的应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

5.对煤气系统进行定期的安全评估，确保系统的安全可靠性。

四、环境保护

1.煤气排放应符合国家环保标准，配备有效的脱硫、脱硝设施。

2.废弃物处理应遵守环保法规，合理处置，避免环境污染。

五、培训与教育

1.新入职员工必须接受煤气安全知识培训，考核合格后方可上岗。

2.定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

六、监督与考核

1.设立专门的安全管理部门，负责煤气系统的日常监管。

2.对违反操作规程的行为进行严肃处理，确保规章制度的有效执行。

标准

本规程参照《冶金企业安全生产标准化规范》、《工业煤气安全规程》等相关国家标准，结合企业实际情况制定。所有相关人员必须严格遵守，违反规程将依据公司制度进行问责。规程的修订与更新应由安全生产部门负责，确保与最新法律法规和技术标准保持一致。通过持续改进，提升高炉煤气系统的安全管理水平，保障企业的可持续发展。

高炉煤气系统安全技术规程范文

1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。

2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度，得到撤炉命令后，必须立即撤炉，严禁借故拖延，在特殊情况下，由热风段长和总调度室协商解决。

3、煤气压力低于5kpa时,煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。

4、工作区域内煤气含量超过24ppm时必须遵守以下规定：

4.1氧化碳浓度高于24ppm，低于40ppm，连续工作不得超过一小时。

4.2一氧化碳浓度高于40ppm，低于80ppm，连续工作不得超过半小时。

4.3一氧化碳浓度高于80ppm，低于160ppm，连续工作不得超过10-15分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。当一氧化碳浓度高于160ppm，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。

5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点：

5.1高炉煤气爆炸范围40%-70%，着火点700-750℃。

5.2焦炉煤气爆炸范围6%-30%，着火点600℃。

5.3天然气爆炸范围5%-15%，着火点550℃。

6、高炉低压到50%以下时必须立即关冷风大闸。

7、本高炉低压到50%以下时热风炉必须全部停烧。

8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续，准备好空气呼吸器、灭火器材，在煤气压力保持正压状态，有煤防站监护的前提下方可进行。

9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。

10、高炉炉顶氮气必须畅通无阻，必须保持足够的压力。

11、发生煤气着火事故后，直径在150毫米以上的管道，应逐渐关门降低煤气压力，但压力不得小于50-100pa，并往管道内通入蒸汽灭火。如管道内部着火，应关闭所有放散阀、人孔，通入蒸汽灭火。

12、短期休风和炉顶不点火的长期休风，上下密必须关严。

13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具，如用铁质工具必须涂油。

14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意，不得私自乱接乱改。

15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通