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2025

北斗智能测试桩

（电位桩）工作原理

河南星辰科技实业有限公司

北斗智能测试桩（电位桩）通过集成北斗卫星导航、高精度传感、边缘计算与智

能诊断技术，实现金属结构防腐状态的实时监测与预警，其工作原理可分为以下

核心环节：

一、北斗卫星定位：高精度定位与时间同步

1.信号接收与差分定位

1.测试桩内置北斗卫星信号接收机，实时接收多颗北斗卫星发射的无

线电信号（含卫星轨道参数、时间戳等信息）。

2.结合差分定位技术（如北斗地基增强系统或星基增强系统），通过

对比卫星信号的传播时间差/相位差，修正电离层、对流层等环境因素对信号的干

扰，最终实现厘米级或亚米级高精度定位（管道监测通常需±1-5m定位误差）。

2.时间同步校准

1.北斗卫星自带高精度原子钟，测试桩同步接收卫星的时间信号，将

自身数据采集、传输的时间轴与北斗时间对齐。

2.这一功能确保不同测试桩、不同传感器采集的数据在“时间维度”

上统一，避免因时间偏差导致的监测数据错位（如多桩联动分析管道电位梯度时，

时间同步是关键前提）。

3.姿态辅助监测

1.部分测试桩集成倾角传感器、惯性导航模块，结合北斗定位数据，

实时判断桩身是否存在倾斜、位移（如第三方施工碰撞导致的桩体偏移），进一

步保障监测点位置的稳定性。

二、多参数传感监测：感知管道/结构的运行状态

测试桩通过集成多种专用传感器，实时采集与金属结构（如管道）安全相关的参

数，构建全面腐蚀监测体系：

1.核心参数采集

1.电位/电流传感器：监测管道的阴极保护电位（判断防腐效果，如

是否处于-0.85V~-1.5V的安全区间）、管地电流（识别杂散电流干扰）。

2.土壤传感器：采集土壤电阻率（影响腐蚀速率）、土壤湿度、氯离

子浓度（海洋/盐碱地场景重点监测，加速腐蚀）。

3.环境传感器：监测温湿度、振动（识别第三方施工挖掘、管道泄漏

引发的振动异常）。

2.信号转换与预处理

1.传感器采集的原始信号（如微弱电压、电流信号）传输至内置的

24位高精度ADC（模数转换）芯片，将模拟信号转化为数字信号。

2.通过硬件滤波、动态IR降补偿（消除电流干扰对电位测量的误差）

等技术，确保数据精度（如电位测量精度可达±1mV）。

三、数据智能处理：从“数据采集”到“状态诊断”

测试桩具备边缘计算能力，通过内置算法实现数据的本地化分析与故障预判：

1.AI故障诊断

1.基于预设的算法模型（如机器学习训练的“涂层缺陷识别模型”“阳

极失效判断模型”），分析电位、电流等参数的变化趋势。

2.例如：若管道电位持续高于-0.85V（阴极保护不足），或电流突

然增大（可能存在涂层破损、杂散电流入侵），系统会自动判定为“风险状态”，

并标记故障类型（如“涂层破损预警”“杂散电流干扰”）。

2.数字孪生辅助分析

1.部分高端型号会将实时数据同步至后端数字孪生平台，生成管道的

三维电位分布图、腐蚀速率模拟曲线，直观展示不同区段的防腐状态，辅助工作

人员预判涂层退化进程、规划维护周期。

四、远程数据传输：实现“无人值守”与集中管理

处理后的有效数据需传输至后端管理平台，供工作人员远程监控：

1.多模通信适配

1.有公网覆盖区域（如城市）：通过4G/5G网络实现高速、实时

传输。

2.无公网区域（如沙漠、无人区、深海）：通过北斗短报文通信（突

破网络限制，单次可传输数十至数百字节数据）或声学通信（海底场景）完成数

据发送。