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变压器变电站机组安装规范

一、概述

变压器变电站机组的安装是一项关键工程，直接影响电力系统的稳定运行和安全性。为确保安装质量，需严格遵循相关技术规范和操作流程。本规范涵盖安装前的准备、设备检查、安装步骤、调试及验收等环节，旨在指导专业人员进行规范化作业。

二、安装前的准备工作

在开始安装前，需完成以下准备工作：

（一）现场勘察与确认

1.确认安装地点符合设计要求，包括地面平整度、通风条件及空间布局。

2.检查供电线路、接地系统等配套设施是否齐全且符合标准。

3.测量环境温度、湿度等参数，确保在适宜条件下作业。

（二）技术文件准备

1.核对设备技术参数（如额定容量、电压等级）与设计文件是否一致。

2.准备安装图纸、操作手册及安全防护资料。

3.编制安装进度计划，明确各环节责任分工。

（三）工具与材料检查

1.确认所需工具（如扳手、扭矩扳手、验电笔）齐全且状态良好。

2.检查安装材料（如螺栓、垫片、绝缘胶）是否合格，无损坏或过期现象。

三、设备检查与运输

安装前需对变压器、变电站机组等设备进行全面检查，并规范运输流程：

（一）设备外观检查

1.检查设备外壳、附件是否有运输损伤或变形。

2.核对设备标识（型号、序列号）与采购文件是否一致。

3.检查油位、冷却系统等关键部件是否正常。

（二）运输注意事项

1.设备搬运需使用专用吊具，避免碰撞。

2.对于重型设备，采用多点捆绑方式固定，防止滑动。

3.运输路径应避免障碍物，确保车辆高度符合通行要求。

四、安装步骤

（一）基础安装

1.根据图纸定位基础位置，使用水平仪调整底座，确保水平误差≤1mm/m。

2.安装地脚螺栓，紧固力矩需符合设备说明书要求（如：螺栓直径M12需使用30N·m扳手）。

（二）设备就位

1.使用吊车缓慢将设备吊至基础，对准螺栓孔缓慢落位。

2.初步固定后，再次检查水平度，调整垫片厚度修正偏差。

（三）连接与调试

1.连接高低压线路，确保接线端子接触紧密，绝缘胶带包裹均匀。

2.接通冷却系统电源，测试风扇运转是否正常。

3.进行绝缘电阻测试（如：高压设备需≥1MΩ/kV）。

五、调试与验收

（一）空载试运行

1.首次启动时，逐步增加负载，观察设备运行声音、温度是否异常。

2.记录电流、电压等关键数据，与设计值对比。

（二）满载测试

1.在额定负载下运行4小时，检查过热、振动等问题。

2.测量损耗参数（如空载损耗≤额定容量的0.2%）。

（三）验收标准

1.所有安装尺寸偏差在规范范围内（如：水平度≤0.1%）。

2.调试数据符合出厂标准，无故障停机现象。

3.签署验收报告，归档安装记录及测试数据。

六、安全注意事项

1.高压操作需佩戴绝缘手套，并设专人监护。

2.运输重型设备时，周边设置警示标志，禁止无关人员靠近。

3.调试期间如发现异常，立即断电并上报处理。

本规范为通用性指导，具体项目需结合设备型号及现场条件细化操作流程。

四、安装步骤（续）

（二）设备就位（续）

1.吊装前准备：

(1)确认吊装区域地面承重能力，必要时铺设钢板分散压力。

(2)检查吊车作业半径内无障碍物，设置警戒区域并派专人监督。

(3)在设备顶部绑扎防滑绳，底部固定保护垫，防止移动时损坏涂层。

2.吊装操作：

(1)使用专用吊具（如链条葫芦或吊装带），均匀受力避免单点承压过大。

(2)缓慢起吊至离地面20cm时，停机检查吊具状态及设备捆绑情况。

(3)调整吊车角度，将设备沿导向柱缓慢移动至基础上方，垂直落位。

3.初步固定：

(1)使用木楔或千斤顶辅助调整设备高度，确保底座四角距离一致（误差≤5mm）。

(2)对齐地脚螺栓孔，插入螺栓并初步紧固，松紧程度均匀（以手拧两圈为宜）。

(3)安装临时支撑架，每侧至少设置两根，确保支撑点与设备加强筋位置对应。

（三）连接与调试（续）

1.线路连接：

(1)高压侧：

a.使用旋转扳手逐个紧固母线连接器，力矩值参考设备手册（如：300kV连接器需40N·m±5%）。

b.压接面涂抹导电膏，使用专用压接模具确保接触面积≥90%。

c.连接后用兆欧表测量相间绝缘（如：≥2.5MΩ/kV）。

(2)低压侧：

a.电缆剥皮长度精确到说明书标记，避免损伤绝缘层。

b.使用力矩扳手紧固端子，记录每次扭力值并分组记录。

c.连接后用万用表测量导通性，电阻值≤0.1Ω。

2.冷却系统测试：

(1)打开冷却油循环泵，观察油流指示器是否正常，检查油管有无渗漏。

(2)启动风扇电机，测试正反转功能，确保叶片无摩擦异响。

(3)监测油温变化，初