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2025年切割机技术规程15篇

目录

1.切割机规程内容

2.切割机规程标准

3.切割机技术规程15篇

内容

一、切割机操作前准备1.1检查设备在开始工作前，务必对切割机进行全面检查，包括电源线、开关、刀片、紧固件等，确保无损坏、松动现象。

1.2安全防护佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、耳塞和安全鞋，防止飞溅物和噪音伤害。

1.3工作环境确保工作区域整洁，无杂物，通风良好，避免易燃物靠近。

二、切割机操作步骤2.1开启设备接通电源，按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。

2.2调整切割参数根据材料厚度和切割需求，调整切割速度和进给速率，确保切割质量和效率。

2.3固定工件将待切割材料牢固地固定在工作台上，避免在切割过程中发生移动。

2.4开始切割保持稳定的手势，使切割刀片与材料接触，逐渐增加压力进行切割。

2.5监控过程在切割过程中，密切观察设备运行情况，如有异常立即停止操作。

三、切割机维护与保养3.1工作后关闭完成工作后，先降低切割速度，然后关闭设备，断开电源。

3.2清洁设备清除切割残留物，定期清理切割刀片和工作台，保持设备清洁。

3.3定期检查每月进行一次全面检查，包括刀片磨损程度、电气线路、润滑系统等，及时更换或维修。

3.4存储与保护在非工作时间，切割机应存放在干燥、避震的地方，防止设备受潮或损坏。

四、应急处理与安全规定4.1事故响应如发生意外，立即切断电源，使用灭火器处理火源，如有人员受伤，立即拨打急救电话。

4.2遵守规程严格遵守操作规程，禁止未经培训的人员使用切割机。

4.3禁止违规操作不得在设备运行时进行调整或清洁，防止触电和切割伤。

4.4培训与指导新员工需接受安全操作培训并通过考核后方可操作切割机。

标准

本规程适用于各类切割机的操作、维护及安全管理，旨在保障作业人员的安全，提高设备使用寿命和工作效率。所有相关人员需熟知并严格遵守本规程，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。规程的修订和更新应由专业部门进行，并确保所有使用者知悉最新版本。

切割机技术规程范文

第1篇砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。

第2篇某工程等离子切割机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。

2．小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。

3．应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。

4．自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。

第3篇混凝土切割机安全技术操作规程

1、检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一致。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮流作用,注意每次启动切割机前,都应检查刀盘转向和紧度,

2、开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合安全要求,并安装漏电保护器。

3、操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

4、切割过程中,进刀、