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2025年切割机安全操作规程和保养（15篇范文）

目录

1.切割机安全操作规程有哪些

2.切割机安全操作规程目的和意义

3.切割机安全操作规程注意事项

4.切割机安全操作规程和保养（15篇范文）

有哪些

切割机安全操作规程和保养

切割机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程和保养至关重要，它们旨在确保操作人员的生命安全，提高设备的使用寿命，降低生产事故风险，保证生产效率和产品质量。以下是主要的操作规程和保养措施：

1.操作前检查：

-确保切割机电源线无破损，接地良好。

-检查切割片是否完好，紧固件是否松动。

2.操作过程：

-穿戴适当的防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

-切割前，确保工件固定牢固，避免工件飞溅。

-开启切割机后，待机器运转平稳再进行切割。

3.切割操作：

-不得强行切割过厚或不适合的材料。

-保持切割角度稳定，避免侧向压力过大。

4.关机与清洁：

-完成工作后，先关闭电源，待机器完全停止再进行清理。

-清理切割片上的残留物，保持设备整洁。

5.保养维护：

-定期检查切割片磨损情况，及时更换。

-润滑关键部位，防止过度磨损。

-检查电气线路，确保无老化、损坏现象。

目的和意义

这些规程和保养措施旨在确保切割机的正常运行，防止因设备故障或操作不当导致的意外伤害。它们可以提高工作效率，减少因设备维修造成的生产中断，同时也有助于延长设备的使用寿命，节省企业的维修和替换成本。更重要的是，它们体现了企业对员工安全的重视，有利于建立良好的安全生产文化。

注意事项

1.操作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自使用切割机。

2.切割过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3.切勿在无人看管的情况下运行切割机。

4.遵守“三不原则”：不懂不问、不会不做、不安全不做。

5.维修或调整切割机时，务必切断电源，避免电击风险。

6.定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

这些规程和保养措施的实施需要全体员工的共同参与和执行，管理层应定期进行监督和评估，确保其有效性和实施的持续性。只有这样，我们才能在保障安全时，提高生产效率，实现企业的长远发展。

切割机安全操作规程和保养范文

第1篇切割机安全操作规程和保养

1、工作前

1）、穿好工作服，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。

2）、对切割机进行清洁消毒工作，确保卫生安全。

3）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。

4）、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

2、工作时

1）、严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

2）、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。

3）、本台切割机只允许切割公司要求的材料。

4）、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

5）、不允许任何人站在锯后面。

6）、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或材料上松开任何一只手或抬起手臂。

7）、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

8）、维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用不适宜切割的锯片。

9）、锯片割裂时，要及时排除断裂诱因，防止再发生。

10）、发现有不正常声音，应立刻停止检查。

3、工作后

1）、关闭总电源。

2）、清洁消毒设备、注意防锈防尘，整理工作台和场地。

4、保养

每次使用完毕后，要及时对设备清洁消毒。由本设备主管人员每周定时对设备维修检查一次，检查切割机各个零部件的完整性和操作性能，检查整机防漏电性，并做好记录。使用超过3个月要更换锯片。

5、如发生人身、设备事故，应保持现场，马上报告有关部门负责人处理。

第2篇胶条切割机安全技术操作规程

1开机前检查和安全防护装置是否齐全可靠，电气开关是否正常，否则不得启动。

2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，小心砸脚或车把反弹伤人。

3工作