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注塑机技术安全培训内容课件
汇报人：XX
目录
注塑机基础知识
壹
安全操作规程
贰
维护与保养
叁
安全防护设备
肆
事故案例分析
伍
安全培训考核
陆
注塑机基础知识
壹
注塑机工作原理
注塑机通过加热和螺杆旋转将塑料颗粒熔化，形成均匀的塑料熔体。
塑化过程
熔融塑料在高压下被注入模具腔内，填充并成型为所需的产品形状。
注射过程
在模具内冷却后，塑料固化定型，随后开模顶出，完成一个注塑周期。
冷却与固化
主要组成部分
液压系统是注塑机的动力源，负责提供压力和流量，确保塑料熔体的注射和塑模的闭合。
注塑机的液压系统
模具是成型塑料部件的关键，锁模机构确保模具在高压下紧密闭合，防止熔体泄漏。
模具和锁模机构
加热元件和温度控制装置保证塑料熔化并维持在适宜的加工温度，对产品质量至关重要。
加热和温度控制系统
常见机型介绍
卧式注塑机适用于生产大型或扁平形状的塑料制品，因其模具水平放置而得名。
卧式注塑机
多色注塑机能够一次成型多色塑料制品，广泛应用于需要多种颜色的精密零件生产。
多色注塑机
立式注塑机适合生产小型或结构复杂的塑料件，特点是模具垂直安装，节省空间。
立式注塑机
高速注塑机以快速成型著称，适用于大批量生产周期短、要求高的塑料制品。
高速注塑机
01
02
03
04
安全操作规程
贰
启动前检查流程
确保注塑机周围无杂物、油污，通道畅通，以防止操作时发生意外。
检查注塑机周边环境
检查模具是否安装正确、原料是否符合规格，避免生产过程中出现故障或产品缺陷。
检查模具和原料
确认安全门、紧急停止按钮等防护装置完好无损，功能正常，以保障操作安全。
检查安全防护装置
操作过程中的安全要点
操作注塑机时必须穿戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
01
确保注塑机周围无杂物，避免滑倒或机械故障，保持工作区域的清洁和有序。
保持工作区域整洁
02
在遇到紧急情况时，应立即执行预设的紧急停机程序，以防止事故扩大。
遵守紧急停机程序
03
定期对注塑机的安全装置进行检查和维护，确保其在关键时刻能够正常工作。
定期检查安全装置
04
紧急情况应对措施
迅速疏散人员至安全区，立即报警并通知相关人员处理。
疏散与报警
遇故障立即停机，切断电源，确保人员设备安全。
紧急停机操作
维护与保养
叁
日常维护要点
清洁注塑机
定期清理注塑机表面油污和塑料残渣，防止机器过热和故障。
检查模具状态
定期检查模具的磨损情况，确保模具精度，避免生产出不合格产品。
润滑系统维护
按时对注塑机的导轨、轴承等运动部件进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。
定期保养程序
定期检查并紧固所有螺栓和螺母，确保机器稳定运行，防止因松动导致的故障。
检查注塑机的紧固件
保持导轨和滑块的清洁，定期润滑，以减少磨损，延长机器使用寿命。
清洁注塑机的导轨和滑块
定期更换液压油和过滤器，以保持液压系统的清洁和高效，避免油品老化影响机器性能。
更换液压油和过滤器
故障排除方法
确保所有电路连接正确无误，避免因松动或损坏导致的机器故障。
检查电路连接
液压系统是注塑机的关键部分，定期检查油压和油温，及时更换液压油。
分析液压系统
检查加热元件是否工作正常，温度传感器是否准确，以保证塑料熔融质量。
诊断加热系统
定期检查螺杆、模板等机械部件的磨损情况，及时更换或修复以避免生产中断。
观察机械部件磨损
安全防护设备
肆
安全防护装置介绍
01
紧急停止装置
紧急停止按钮或拉绳能迅速切断电源，防止意外发生，是注塑机操作中的关键安全装置。
02
光电保护装置
光电传感器能检测到操作区域内的异常，自动停止机器运行，保护操作人员安全。
03
安全门互锁系统
安全门与机器的互锁机制确保只有在安全门关闭时机器才能启动，防止操作人员接触危险部件。
使用与维护
确保安全门传感器正常工作，防止未经授权的人员进入危险区域。
定期检查安全门
定期测试紧急停止按钮，确保在紧急情况下能立即切断电源，保障操作人员安全。
紧急停止装置测试
定期检查并更换警示标签，确保操作人员能清晰识别潜在危险和操作指南。
维护警示标签
保持防护罩的清洁，定期检查其完整性，防止因视线受阻或损坏导致的安全事故。
防护罩的清洁与检查
安全设备的重要性
安全设备如紧急停止按钮和防护栏，能有效预防操作失误导致的事故，保障员工生命安全。
预防事故发生
使用安全防护设备是遵守工业安全法规的必要条件，有助于企业避免法律责任和经济损失。
符合法规要求
配备有防护罩和安全网的注塑机，可减少因机械故障或物料飞溅造成的伤害风险。
降低伤害风险
事故案例分析
伍
常见事故类型
注塑机操作不当可能导致夹手、衣物卷入等机械伤害，需严格遵守操作规程。
机械伤害事故
01
电气线路老化或操作失误可能引发火灾或触电，定期检查和培训至关重
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