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沥青铺设监理施工细则文档

沥青铺设监理施工细则

一、总则

1.1编制目的

为规范沥青路面工程施工监理工作，明确监理职责、工作内容与控制要点，确保沥青路面的施工质量、安全、进度及投资控制符合合同及相关规范要求，特制定本细则。本细则旨在为监理工程师提供具体、可操作的工作指导，确保监理工作的标准化、规范化和科学化。

1.2编制依据

本细则编制依据包括但不限于：国家及地方现行的法律法规、标准规范（如《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《公路沥青路面施工技术规范》等）、经批准的项目设计文件、施工承包合同、监理合同、施工组织设计及专项施工方案等。所有引用文件均以最新有效版本为准。

1.3适用范围

本细则适用于本项目沥青路面各结构层（包括基层、联结层、下面层、中面层、上面层等，具体根据项目实际情况确定）的施工监理工作。监理工程师在实施监理过程中，应结合工程具体特点和现场实际情况，灵活运用本细则。

1.4监理原则

沥青铺设监理工作应遵循“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则。以合同为依据，以规范为准绳，坚持事前控制、事中控制与事后控制相结合，主动控制与被动控制相结合，确保工程质量。

二、施工准备阶段监理

2.1施工单位资质与人员审查

监理工程师应在施工前对施工单位的资质等级、营业执照、安全生产许可证等进行复核，确保其具备相应的施工能力。同时，审查项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人及特殊工种（如沥青摊铺机操作手、压路机操作手等）的资格证书，确保人员持证上岗且人证相符。

2.2施工组织设计及专项施工方案审查

2.3原材料质量控制

原材料是保证沥青路面质量的基础，必须严格控制。

沥青：审查沥青出厂合格证、检验报告，核对其品种、标号是否符合设计要求。进场后，监理工程师应按规定频率见证取样，送有资质的检测机构进行针入度、延度、软化点等关键指标的检验，合格后方可使用。

集料：包括粗集料、细集料和填料（矿粉）。审查其出厂合格证及检验报告，检查颗粒级配、压碎值、洛杉矶磨耗损失、含泥量、针片状颗粒含量、表观相对密度等指标。进场后，按规定频率见证取样送检，确保符合规范及设计要求。

添加剂：如改性剂、抗剥落剂等，应审查其产品合格证、使用说明及检验报告，确认其性能及掺加量符合设计要求，并见证取样送检。

2.4配合比设计审查与审批

监理工程师应审查施工单位提交的沥青混合料目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证报告。重点审查配合比设计的依据、方法、所选用的原材料是否与进场材料一致，以及各项技术指标（如马歇尔稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等）是否满足设计及规范要求。必要时，监理工程师可委托第三方检测机构进行平行试验复核。配合比经监理工程师审批后方可用于生产。

2.5施工机械设备检查

检查施工单位投入的主要施工机械设备是否满足施工要求，包括：

拌合设备：型号、生产能力、计量精度、温控系统、除尘装置等是否符合要求，并应有有效的计量检定证书。

摊铺设备：摊铺机型号、摊铺宽度、熨平板加热装置、自动找平系统（如采用非接触式平衡梁或雪橇式传感器）等是否完好。

压实设备：压路机的类型（钢轮压路机、轮胎压路机、振动压路机等）、吨位、数量是否满足施工工艺要求，其性能（如激振力、振幅、频率）是否良好。

运输车辆：数量是否满足拌合站生产能力和摊铺机连续作业的要求，车厢是否清洁、是否有防雨、保温覆盖措施。

辅助设备：如装载机、洒水车、沥青洒布车、切缝机、灌缝机等是否齐全、性能是否良好。

2.6下承层检查与验收

沥青路面施工前，监理工程师应对下承层（如基层、联结层或旧路面）的平整度、高程、横坡度、压实度、厚度、清洁度、干燥度及缺陷修复情况进行全面检查验收。下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。若存在局部高低不平、松散、坑槽、积水等缺陷，应要求施工单位进行彻底处理，直至符合要求。对下承层的高程、横坡等进行复核测量，确保符合设计要求。

2.7测量放样复核

监理工程师应对施工单位的沥青路面摊铺边线、高程控制线的测量放样成果进行复核。使用全站仪、水准仪等仪器，按一定频率对放样点位进行抽检，确保摊铺宽度、设计高程及横坡度准确无误。

2.8技术交底与样板段确认

监理工程师应参加或监督施工单位组织的技术交底会议，确保施工技术人员、操作人员明确设计意图、施工工艺、质量标准、安全注意事项及验收标准。对于重要的沥青路面结构层或采用新工艺、新材料的路段，宜要求施工单位先铺筑试验段（样板段）。监理工程师应全过程监督试验段的施工，记录各项施工参数（如摊铺速度、碾压温度、碾压遍数、压路机类型及组合方式等），并对试验段的质量进行检测评估。通过试验段确定的最佳施工参数和工艺，作为后续大面积施工的依据。样板段经监理工程师验收合格后方可进