电厂机组大修化学检查报告 .docVIP

xx发电厂

#1机组大修化学检查报告简版

#1机组大修化学检查报告

一、运行情况

机组名称

#1机

本次大修起始日期

**3月10日

本次大修结束日期

**5月13日

上次大修结束日期

**6月15日

运行小时数

上次大修以来

19401

机组投运以来

/

自

上

次

大

修

以

来

锅炉蒸发量（t/h）

最大

670

平均

618

机组负荷（MW）

最大

216

平均

182.61

锅炉补水率（%）

最大

1.76

平均

1.59

停备用小时数（h）

4791

启停次数（次）

13

锅炉停备保护

方法

热炉放水，余热烘干

保护率%

/

临修小修情况

2006年4月份进行小修

与化学监督有关的异常或障碍

1、2007年至**出现4次磷酸盐隐藏，通过加NaOH提高炉水PH后正常。

2、#1机凝汽器多次发生凝汽器泄漏。

3、2007年11月至大修前#1内冷水硬度超标。

二、上次大修以来的水汽质量情况

项目

单位

最大值

最小值

合格率（%）

补给水

SiO2

μg/L

20

6

100

电导率

μS/cm

0.2

0.064

100

凝结水

溶解氧

μg/L

90

0

94.76

氢电导率

μS/cm

1.78

0.064

96.68

硬度

μmol/L

5.0

0

92.40

给水

处理方式

全挥发性处理

溶解氧

μg/L

49.47

0

99.21

pH

9.38

8.62

99.81

Cu

μg/L

5.01

3.16

100

Fe

μg/L

20

2.13

100

炉水

pH

8.92

10.22

99.58

mg/L

3.02

0

99.46

主蒸汽

SiO2

μg/kg

20

0.17

100

Na

μg/kg

12.83

0.029

99.84

氢电导率

μS/cm

0.23

0.063

99.30

发电机

内冷却水

电导率

μS/cm

7.27

0.23

99.88

Cu

μg/L

166

3.16

88.07

pH

8.62

6.5

95.87

三、设备检查及验收

1、汽包：

序号

检查项目及内容

检查方法

检查情况

大修验收情况

1

汽包内壁：颜色

数码相机照相

略显砖红色

内部表面和内部装置及连接管清洁，无杂物遗留

2

汽水分界面：是否明显

正常水位线应在汽包中心线以下150~250mm，汽水分界线是否明显、平整等，有无局部“高峰”并记录和描绘其部位

汽水分界线明显、平整

3

底部：有无积水

如有，记录其长、宽、高度以及水色等

无积水

4

底部：有无沉积物

如有，记录其部位、状态、面积、高度和颜色

有较厚一层砖红色松软物质

5

水侧：有无腐蚀、结垢

刮取一定面积的沉积物称重

有较薄砖红色附着物

6

汽侧：有无腐蚀、结垢、积盐

如有，记录其分布、密度，记录腐蚀点状态和尺寸，积盐处定性测pH值

不明显

PH约为7

7

旋风筒及波形板：有无脱落、错位

记录脱落、错位的位置及数目

有，旋风筒西起第14个底板弯曲

8

多孔板：有无脱落

记录脱落位置及数目

有8块松动

9

加药管：有无污堵、断裂、泄漏等

记录污堵、断裂、泄漏的位置或数目

无

10

排污管：有无污堵、断裂、泄漏等

记录污堵、断裂、泄漏的位置或数目

无

11

给水管道：有无断裂等

如有，记录其部位

管口沉积物较厚

12

给水洗汽装置：有无腐蚀、结垢、积盐、污堵，有无松脱情况

如有积盐，定性测pH值，记录其部位、状态、面积、高度和颜色等

无

13

封门前检查

内部装置是否完整以及底部清洁情况

是

14

腐蚀产物或垢样分析

按分析方法进行

是

备注：大修期间4月1日至6日对#1炉进行了酸洗。

2、除氧器

检查位置

检查项目及内容

检查方法

检查情况

除氧头

底部：积水情况，有无沉积物

如有，记录其长、宽、高度及水色等，并记录沉积物部位、状态、面积、高度和颜色

有积水

基本无沉积物

内壁：颜色、腐蚀损坏情况

记录腐蚀分布面积

砖红色，无明显腐蚀现象

内部多孔板装置：是否完好，喷头有无脱落

记录喷头脱落的部位及个数

仅正中靠北一个松动

除氧水箱

补给水管：有无渗水

无

内部防腐层：是否完好

是

汽水分界面：是否明显

汽水分界面是否明显、平整等，有无局部“高峰”并记录和描绘其部位

是

无局部“高峰”现象

内壁：有无锈蚀及颜色

记录颜色

基本无

底部：有无积水、沉积物

如有，记录其长、宽、高度及水色等，并记录沉积物部位、状态、面积、高度和颜色

有积水

砖红色

无明显沉积物

封门前检查

内部装置是否完整，底部清洁情况

是

3、汽轮机

3.1高压缸：

检查位置

检查项目及内容

检查方法

检查情况

叶片、隔板及轮轴

各级叶片：有无积盐

各级叶片：pH

揭缸后立即进行检查。用除盐水湿润pH试纸后粘在叶片沉积物较多的部位，根据试纸的颜色测试pH

调速级

8

第8级

10

第