普通车床实训微课课件.pptxVIP

普通车床实训微课课件.pptx

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普通车床实训微课课件

XX有限公司

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目录

车床实训基础

01

车床实训技能要点

03

车床实训考核标准

05

车床实训操作流程

02

车床实训案例分析

04

车床实训资源与支持

06

车床实训基础

01

车床的分类与特点

普通车床是最常见的车床类型,适用于各种内外圆柱面、圆锥面、端面、沟槽等的加工。

普通车床

立式车床主要用于加工大型工件,其主轴垂直设置,便于装夹和操作,适用于重切削作业。

立式车床

数控车床通过编程控制,能实现高精度、高效率的自动化加工,广泛应用于复杂零件的生产。

数控车床

仪表车床体积小巧,精度高,主要用于加工小型精密零件,如钟表零件、医疗器械等。

仪表车床

01

02

03

04

车床操作安全规范

实训时必须穿戴好防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以防意外伤害。

穿戴个人防护装备

在操作前应检查车床各部件是否完好,确保机床处于良好的工作状态。

检查机床状态

严格按照车床操作规程进行操作,不擅自更改程序或使用非标准工具。

遵守操作规程

实训过程中应保持工作区域的整洁,及时清理切屑,避免滑倒或设备损坏。

保持工作区域整洁

了解并掌握紧急停机按钮的位置和使用方法,一旦发生危险立即采取措施。

紧急停机措施

常用车床工具介绍

根据加工材料和工序的不同,选择合适的车刀,如粗车刀、精车刀,确保加工效率和质量。

车刀的选择与使用

介绍不同类型的卡盘,如三爪自定心卡盘、四爪独立卡盘,以及它们在固定工件时的应用。

卡盘的种类与应用

讲解如何使用游标卡尺、千分尺等量具进行精确测量,保证加工件的尺寸精度。

量具的正确使用方法

车床实训操作流程

02

工件装夹与定位

根据工件的形状和尺寸选择合适的三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘进行装夹。

选择合适的夹具

调整工件至车床主轴中心线高度一致,以保证车削时的对称性和平衡性。

调整工件高度

使用百分表或千分尺确定工件的基准面,确保加工精度和重复定位的准确性。

确定工件基准

刀具选择与安装

根据加工材料硬度选择合适的刀具材料,如高速钢或硬质合金,并确定刀具类型,如车刀或切断刀。

刀具材料与类型

01

根据加工要求设定刀具的前角、后角等角度参数,以确保加工效率和表面质量。

刀具角度的确定

02

将刀具正确安装在刀架上,并进行微调,确保刀尖与工件中心等高,以保证加工精度。

刀具安装与调整

03

加工参数设置

根据加工材料的硬度和类型选择合适的车刀,以确保加工效率和表面质量。

选择合适的刀具

01

02

根据工件材料和刀具材质确定切削速度,避免刀具磨损或工件损坏。

设定切削速度

03

合理设定进给率,保证加工精度的同时,提高生产效率和刀具使用寿命。

调整进给率

车床实训技能要点

03

车削加工技巧

根据加工材料的硬度和性质选择合适的车刀,以确保加工效率和工件表面质量。

选择合适的刀具

使用卡尺和百分表等测量工具精确测量工件尺寸,并调整车床参数以保证加工精度。

精确测量与调整

根据材料类型和刀具材质合理设定切削速度,避免因速度不当导致刀具磨损或工件损坏。

控制切削速度

合理使用冷却液可以降低切削温度,延长刀具寿命,并提高加工表面的光洁度。

冷却液的使用

精度控制方法

控制切削参数

使用精密量具

01

03

合理选择切削速度、进给量和切削深度,避免因切削力过大导致工件变形,保证加工精度。

在车床实训中,使用游标卡尺、千分尺等精密量具进行工件尺寸测量,确保加工精度。

02

通过调整数控车床的刀具补偿参数,校正刀具磨损或安装误差,提高加工精度。

调整刀具补偿

常见问题处理

刀具磨损的识别与更换

在车削过程中,通过观察切屑和加工表面质量来判断刀具磨损程度,并及时更换刀具以保证加工精度。

01

02

工件装夹不当的调整

若发现工件在加工过程中出现振动或位置偏移,需立即停止加工,重新调整工件夹紧方式,确保加工安全。

03

切削参数的优化

根据材料硬度和加工要求,调整切削速度、进给率和切深,以达到最佳的加工效率和表面质量。

车床实训案例分析

04

典型零件加工案例

以加工一个直径为50mm的轴为例,介绍车床操作、刀具选择及加工参数的设定。

轴类零件加工

分析一个直径100mm的盘类零件的车削过程,包括装夹、粗车、精车等步骤。

盘类零件加工

介绍如何在车床上加工标准外螺纹,包括刀具选择、切削速度和进给量的确定。

螺纹加工案例

以一个具有复杂轮廓的零件为例,讲解编程、刀具路径规划及加工过程中的注意事项。

复杂轮廓零件加工

案例操作步骤详解

在车床实训开始前,检查车床各部件是否完好,确保安全防护装置齐全。

准备阶段

选择合适的夹具,将待加工的工件牢固地装夹在车床主轴上,保证加工精度。

工件装夹

根据加工要求选择合适的车刀,并正确安装在刀架上,调整刀尖高度与工件中心线对齐。

刀具选择与安装

设定车床的转速、进

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