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工厂消防安全隐患排查与整改方案

一、前言：筑牢安全防线，护航生产经营

工厂作为生产经营的核心场所，其消防安全直接关系到员工生命财产安全、企业可持续发展乃至社会和谐稳定。近年来，各类工厂火灾事故时有发生，不仅造成了巨大的经济损失，更敲响了消防安全的警钟。因此，系统性、常态化地开展消防安全隐患排查与整改工作，是工厂安全管理体系中不可或缺的关键环节。本方案旨在提供一套切实可行的操作指引，帮助工厂全面识别潜在风险，有效落实整改措施，从源头上防范和遏制火灾事故的发生。

二、组织领导与责任体系构建

消防安全工作绝非一日之功，亦非一人之责，必须建立健全组织领导机构，明确各级各类人员的消防安全职责，形成“人人有责、层层负责、各负其责”的责任网络。

1.成立消防安全领导小组：由工厂主要负责人担任组长，分管安全负责人任副组长，各部门负责人及安全专员为成员。领导小组负责统筹规划、部署协调全厂消防安全工作，审定隐患排查与整改重大事项。

2.明确主体责任：工厂法定代表人或主要负责人是本单位消防安全第一责任人，对消防安全工作全面负责。各部门负责人为本部门消防安全直接责任人。

3.设立或明确消防安全管理部门/岗位：根据工厂规模和实际需求，设立专职消防管理部门或指定专人负责日常消防安全管理、隐患排查组织、整改跟踪等具体工作。

4.落实岗位消防安全职责：将消防安全责任纳入各岗位工作职责，签订消防安全责任书，确保每位员工都清楚自己在消防安全方面的权利和义务。

三、消防安全隐患排查内容与方法

隐患排查是整改工作的基础，必须全面、细致、深入，确保不留死角。

（一）重点区域与环节排查

1.生产车间：

*物料堆放：原材料、半成品、成品是否规范堆放，通道是否畅通，是否有超高、超量、堵塞消防设施等现象。

*动火作业：是否严格执行动火审批制度，作业现场是否清理可燃物，是否配备灭火器材，作业人员是否持证上岗。

*设备运行：机械设备是否存在过热、漏油、摩擦起火风险，特种设备安全附件是否完好。

*通风除尘：产生可燃粉尘的场所，除尘系统是否有效，是否存在粉尘堆积。

2.仓储区域：

*物品存储：是否按照物品性质分类存放，易燃易爆品是否单独存放并符合防爆要求，堆垛是否符合“五距”规定。

*电气设备：照明、通风设备是否符合防爆、防尘要求，线路敷设是否规范。

*温湿度控制：对温湿度敏感的物品，是否有有效的监控和调控措施。

3.电气系统：

*线路敷设：是否存在私拉乱接、线路老化、破损、裸露现象，是否穿管保护。

*设备设施：配电箱（柜）是否整洁，有无超负荷运行，漏电保护装置是否有效，接地是否可靠。

*临时用电：临时用电线路是否规范，是否有审批和管理。

4.消防设施与器材：

*灭火器材：灭火器类型是否匹配风险类型，数量是否充足，压力是否正常，是否在有效期内，是否易于取用。

*消火栓系统：室内外消火栓是否完好有效，水压是否正常，水带、水枪是否齐全。

*自动报警系统：火灾探测器、报警控制器是否灵敏可靠，联动功能是否正常。

*自动灭火系统：喷淋、气体灭火等系统是否完好有效，处于正常运行状态。

*应急照明与疏散指示标志：是否完好有效，亮度是否足够，指示方向是否正确。

*安全出口与疏散通道：数量是否满足要求，是否畅通无阻，是否有锁闭、堵塞现象。

5.办公与生活区：

*用火用电：是否存在违规使用明火、大功率电器现象。

*疏散通道：是否畅通，应急照明是否有效。

（二）消防安全管理状况排查

1.制度建设：消防安全管理制度、操作规程是否健全并有效执行（如动火审批、安全检查、教育培训、应急演练等制度）。

2.教育培训：员工是否经过消防安全培训，是否具备基本的防火、灭火和逃生自救知识。

3.应急准备：是否制定灭火和应急疏散预案，是否定期组织演练，预案是否具有可操作性。

4.重点岗位：消防控制室值班人员、特种作业人员是否持证上岗。

5.档案管理：消防设施维护保养记录、检查记录、培训演练记录等是否齐全规范。

（三）排查方式与周期

1.日常巡查：由岗位员工、班组安全员每日进行，重点检查本岗位、本区域的消防安全状况。

2.专项检查：由消防安全管理部门或领导小组组织，针对特定时期（如节假日、季节变换）、特定环节（如动火作业、电气安全）进行的专项检查。

3.定期检查：工厂每月或每季度组织一次全面的消防安全检查。

4.季节性检查：根据不同季节火灾特点（如夏季防暑降温、冬季防火防爆）进行针对性检查。

5.员工举报：鼓励员工发现隐患及时上报，并建立相应的激励与保护机制。

四、隐患整改与闭环管理

发现隐患只是第一步，关键在于有效整改，形成闭环管理。

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