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砌筑施工安全操作流程

一、施工前安全准备

（一）作业环境检查

进入施工现场首先需观察作业区域周边环境，检查脚手架、临边洞口防护设施是否完好，排查地面及高处是否存在坠落隐患。确认施工照明符合要求，通风良好，尤其在地下室或密闭空间作业时，需提前检测空气质量。清理作业面障碍物，确保通道畅通，材料堆放区域与作业点保持安全距离。

（二）个人防护装备

作业人员必须按规定佩戴安全帽，系紧下颌带；根据作业高度及环境配备合格的安全带，确保安全带高挂低用；穿着防滑工作鞋，袖口、裤脚应扎紧。在粉尘较多环境需佩戴防尘口罩，使用切割工具时必须配备护目镜，接触水泥等腐蚀性材料需戴耐酸碱手套。

（三）工具设备检查

施工前应对砌筑工具进行全面检查：瓦刀、灰铲等手工工具应无裂纹、手柄牢固；灰桶、砖笼等容器无破损。检查电动工具绝缘性能，确认电缆无破损、插头插座完好，手持电动工具需安装漏电保护器。脚手架脚手板应铺满绑牢，探头板需固定，作业层挡脚板高度不低于18厘米。

二、施工过程安全操作

（一）材料运输与堆放

垂直运输砖块、砂浆应使用专用吊笼，严禁超载，吊笼运行时下方严禁站人。地面水平运输采用手推车时，注意避让行人，坡道运输需有人协助。材料堆放应稳固，砖垛高度不超过1.5米，砌块堆放不超过1.8米，距临边距离不少于0.5米。作业层脚手板上材料堆放不宜过多，随用随运，严禁在架子上集中堆放重物。

（二）脚手架作业安全

作业人员上下脚手架必须走专用通道，严禁攀爬架体或乘坐非乘人吊具。在脚手架上作业时，不得在单排架外侧边缘站立操作，不得在脚手架上嬉戏打闹。砌筑过程中如需移动操作平台，必须先清空平台上材料工具，确认移动路线无障碍后由专人协调指挥。遇六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处砌筑作业。

（三）砌筑作业规范

砌筑墙体时，严禁站在墙顶上划线、刮缝或清扫墙面。砌筑高度超过1.2米时，应搭设操作平台或使用马凳，不得站在砖垛上作业。传递砖块、工具应使用工具袋或绳索系送，严禁抛掷。砌墙时应按规定设置临时支撑，尤其在砌筑门窗洞口、转角处等薄弱部位时，应及时安装过梁或临时加固。使用切割机械加工砖块时，应设置防护挡板，操作人员应站在机械侧面作业。

（四）临边洞口防护

作业区域内的楼梯口、电梯井口、预留洞口必须设置标准化防护设施，电梯井内每隔两层应设置水平安全网。阳台、楼板、屋面等临边部位必须搭设防护栏杆，高度不低于1.2米，横杆间距不大于0.6米，并设置18厘米高挡脚板。在墙上留置临时施工洞口时，洞口侧边距交接处墙面不应小于50厘米，洞口净宽度不应超过1米，并按规定搭设防护设施。

三、施工后安全事项

（一）现场清理

每日作业结束后，及时清理脚手板上的砂浆、碎砖，清扫落地灰并回收利用。将剩余材料分类堆放至指定区域，工具设备清理干净后入库保管。拆除的临时支撑、防护设施应整齐堆放，不得随意丢弃。清理作业产生的建筑垃圾，按环保要求分类处理，严禁从高处向下倾倒垃圾。

（二）设施检查

检查脚手架连接节点是否松动，脚手板是否有破损，发现问题及时报修。临时用电设备应切断电源，锁好配电箱。作业面的临边洞口防护设施恢复原位，确保牢固可靠。对砌筑墙体稳定性进行检查，尤其关注新砌墙体与原有结构连接部位，必要时采取加固措施。

（三）安全记录

如实填写施工安全日志，记录当日安全检查情况及发现的隐患整改结果。对使用的安全防护用品进行检查登记，损坏或失效的及时更换。参与班组安全总结会，反馈作业中发现的安全问题，提出改进建议。

四、通用安全管理要求

1.作业人员必须经过岗前安全教育培训，特种作业人员持证上岗。

2.严禁酒后或疲劳作业，患有高血压、心脏病等不宜高处作业的人员不得从事砌筑作业。

3.施工现场严禁吸烟，动用明火需办理动火审批手续，配备灭火器材。

4.发现安全隐患应立即停止作业，采取防范措施并报告现场管理人员。

5.作业人员有权拒绝违章指挥，对违反安全规定的指令可向上级管理部门反映。

砌筑施工安全管理需贯穿施工全过程，每个环节都应严格执行操作规程，通过全员参与、全程管控，确保施工安全无事故。