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电焊培训课件PPT

目录

电焊技术概述

电焊安全操作

电焊设备介绍

焊接工艺流程

焊接质量控制

电焊技能考核

电焊技术概述

电焊基本原理

通过电极间放电形成高温电弧,熔化焊条与工件实现焊接。

电弧产生原理

电弧热使焊条金属与工件熔化,冷却后凝固成焊缝,实现材料连接。

焊接材料融合

电焊技术分类

通过手工操作电弧进行焊接,适用于各种金属材料的连接。

手工电弧焊

利用气体作为保护介质,防止焊缝氧化,提高焊接质量。

气体保护焊

电焊行业应用

建筑领域

电焊在建筑中用于钢结构连接,确保建筑稳固安全。

汽车制造

汽车制造中,电焊用于车身焊接,提高生产效率和车辆安全性。

电焊安全操作

安全防护措施

电焊时需穿戴防护面罩、手套、工作服等,以防电弧辐射和飞溅物伤害。

穿戴防护装备

操作前检查作业环境,确保通风良好,无易燃易爆物品,以防火灾和爆炸。

确保环境安全

常见安全问题

操作不当易触电,需严格遵守安全规程。

触电风险

电弧光强烈,必须佩戴专业防护眼镜。

眼部伤害

电焊火花易引燃易燃物,确保作业区无易燃品。

火灾爆炸

01

02

03

应急处理方法

迅速切断电源,进行心肺复苏,并及时送医救治。

触电急救

立即切断电源,使用灭火器扑灭火源,并呼叫救援。

火灾应对

电焊设备介绍

电焊机种类

直流电焊机

焊有色金属佳,电弧稳定且节能。

交流电焊机

适用于钢结构制造,电弧稳定。

01

02

设备操作指南

详细讲解电焊设备的正确操作流程,强调安全操作的重要性。

安全操作规范

介绍电焊设备的主要功能及使用方法,帮助学员熟悉设备性能。

设备功能介绍

维护与保养

定期对电焊设备进行全面检查,确保各部件完好,预防故障发生。

定期检查设备

保持设备清洁,定期清理焊渣、灰尘,防止影响焊接质量和设备寿命。

清洁保养

焊接工艺流程

焊接前准备

检查焊材质量,确保符合焊接要求。

材料检查

调试焊接设备,确保运行正常,参数准确。

设备调试

焊接操作步骤

检查设备,穿戴防护,预热焊材。

准备阶段

01

点燃焊枪,稳定电弧,匀速移动焊枪。

焊接过程

02

熄灭焊枪,检查焊缝,进行必要的打磨处理。

收尾处理

03

焊接后处理

对焊缝进行外观及内部缺陷检查,确保焊接质量。

焊缝检查

采用热处理或机械方法,消除焊接残余应力,防止变形开裂。

残余应力处理

焊接质量控制

质量检验标准

检查焊缝表面缺陷,如裂纹、夹渣、未熔合等,确保焊缝外观整洁。

焊缝外观检查

01

测量焊缝尺寸与形状,确保符合设计要求,保证焊接结构的准确性。

尺寸与形状检测

02

常见焊接缺陷

01

咬边与未焊透

咬边降低强度,未焊透影响熔透深度。

02

气孔与夹渣

气孔由气体未逸出形成,夹渣残留熔渣影响质量。

缺陷修复方法

选用适宜材料,控制焊缝形状,采用小线能量焊接。

热裂纹修复

焊前预热焊后缓冷,采用碱性焊条,减少焊缝金属中氢含量。

冷裂纹修复

电焊技能考核

技能考核标准

考核电焊操作是否符合安全规范及行业标准。

操作规范性

评估焊接接头的强度、外观及是否符合设计要求。

焊接质量

考量完成焊接任务的速度与准确性,确保高效作业。

实操效率

实操考核项目

考察学员的焊接操作熟练度和技术掌握情况。

焊接技术展示

检验焊缝的外观、强度及是否符合标准,评估学员技能水平。

焊缝质量检测

考核结果分析

统计各等级考核的优秀率,评估学员整体技能水平。

优秀率统计

汇总考核中发现的常见问题,为后续培训提供改进方向。

问题点汇总

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